ចំណេះដឹងជាមូលដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍ខាខាប៊ីត

Carbide គឺជាវត្ថុធាតុដើមឧបករណ៍ដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដែលត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការលោហធាតុម្សៅនិងមាន carbide រឹង (ជាទូទៅមានរាងមូល)) និងសមាសភាពចំណងដែកទន់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានកាបូនស៊ីម៉ងត៍ដែលមានជាតិស៊ីម៉ងត៍ដែលមានចំនួនរាប់រយដែលមានសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នាដែលភាគច្រើនប្រើ Cobalt (CO) ជាអ្នកចងខ្សែនីកែល (Ni) និងក្រូមីញ៉ូមក៏ត្រូវបានប្រើជាទូទៅដែរហើយផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមផងដែរ។ ធាតុអាឡិកមួយចំនួន។ ហេតុអ្វីបានជាមានថ្នាក់ Carbide ជាច្រើន? តើអ្នកផលិតឧបករណ៍ជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកាត់បន្ថយជាក់លាក់យ៉ាងដូចម្តេច? ដើម្បីឆ្លើយសំនួរទាំងនេះសូមក្រឡេកមើលលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗដែលធ្វើឱ្យ Carbide Carbide សម្ភារៈឧបករណ៍ដ៏ល្អបំផុត។

ភាពរឹងនិងភាពតឹងរឹង

Carbide WC-CO Co Co បានទទួលបាននូវគុណសម្បត្តិតែមួយគត់ទាំងភាពរឹងនិងភាពតឹងរឹង។ Tungsten Carbide (WC) គឺរឹងខ្លាំងណាស់ (ច្រើនជាង Coundum ឬ alumina) ហើយការរឹងរបស់វាកម្រថយចុះដូចជាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការកើនឡើង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាខ្វះភាពតឹងរឹងគ្រប់គ្រាន់ដែលជាទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍កាត់។ ដើម្បីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពរឹងខ្ពស់របស់ Tungsten Carbide និងបង្កើនភាពតានតឹងរបស់ខ្លួនប្រជាជនប្រើមូលបត្របំណុលដែក Tongsten Carbide ជាមួយគ្នាដូច្នេះសម្ភារៈនេះមានភាពរឹងលើសពីដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនខណៈពេលដែលអាចទប់ទល់នឹងប្រតិបត្តិការកាត់ភាគច្រើន។ កាត់កម្លាំង។ លើសពីនេះទៀតវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពកាត់ខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន។

សព្វថ្ងៃនេះកាំបិតដែលស្ទើរតែទាំងអស់របស់ WC-CO និងការបញ្ចូលត្រូវបានស្រោបដូច្នេះតួនាទីរបស់សម្ភារៈមូលដ្ឋានហាក់ដូចជាមិនសូវសំខាន់ទេ។ ប៉ុន្តែតាមពិតវាគឺជាម៉ូឌុលយឺតខ្ពស់នៃសម្ភារៈ WC-CO (រង្វាស់នៃភាពរឹងដែលមានទំហំប្រហែលបីដងនៃដែកដែលមានល្បឿនលឿន) ដែលផ្តល់នូវស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមិនរលាយសម្រាប់ថ្នាំកូត។ MATRix WC-CO MOSRIX ក៏ផ្តល់នូវភាពតឹងរឹងដែលចាំបាច់ផងដែរ។ លក្ខណសម្បត្តិទាំងនេះគឺជាលក្ខណៈសម្បត្តិមូលដ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើម WC-CO ប៉ុន្តែលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈក៏អាចត្រូវបានរៀបចំដោយការកែសំរួលសម្ភារៈនិងមីក្រូវ៉េវផងដែរនៅពេលដែលផលិតម្សៅកាបូទិកដែលមានស៊ីឌីស៊ីម៉ងត៍។ ដូច្ន្រះភាពសមស្របនៃការអនុវត្តឧបករណ៍ទៅនឹងម៉ាស៊ីនជាក់លាក់មួយអាស្រ័យលើវិសាលភាពធំនៅលើដំណើរការកិនដំបូង។

ដំណើរការកិន

ម្សៅ Tungsten Carbide ទទួលបានដោយការទទួលបានម្សៅ Carburze (W) ម្សៅ។ The characteristics of tungsten carbide powder (especially its particle size) mainly depend on the particle size of the raw material tungsten powder and the temperature and time of carburization. ការត្រួតពិនិត្យគីមីគឺមានសារៈសំខាន់ផងដែរហើយមាតិកាកាបូនត្រូវតែត្រូវបានរក្សាទុកថេរ (ជិតនឹងតម្លៃ stoichiometric នៃ 6,13% ដោយទម្ងន់) ។ បរិមាណថ្នាំ Vanadium និង / ឬក្រូមីញ៉ូមមួយចំនួនអាចត្រូវបានបន្ថែមមុនពេលព្យាបាលការព្យាបាលជាតិដែកដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិតាមរយៈដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃដំណើរការនៅខាងក្រោមនិងការប្រើប្រាស់ការបញ្ចប់ខុសគ្នាតម្រូវឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នាជាក់លាក់នៃទំហំភាគល្អិតកាបូនតុមាតិកាកាបូននិងមាតិកាក្រូមីញ៉ូមដែលមានជាតិខ្លាញ់ផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានផលិត។ ឧទាហរណ៍ក្រុមហ៊ុន Ati Alldyne ដែលជាក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅ Tungsten Carbide Counder បានឱ្យមានជីវជាតិរបស់ Tungsten Carbide Painile តាមតំរូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ដែលមានកំរិតស្តង់ដាររបស់ Tungstent Carbide ។

នៅពេលលាយនិងកិនម្សៅខាប៊ែដខាប៊ែដនិងមូលបត្របំណុលដែកដើម្បីផលិតបានថ្នាក់ជាក់លាក់នៃម្សៅខាប៊ីតដែលមានស៊ីម៉ងត៍បន្សំផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើ។ មាតិកា Cobalt ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ 3% - 25% (សមាមាត្រទំងន់) ហើយក្នុងករណីដែលត្រូវការបង្កើនភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនៃឧបករណ៍វាចាំបាច់ត្រូវបន្ថែមនីកែលនិងក្រូមីញ៉ូម។ លើសពីនេះទៀតចំណងលោហធាតុអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតដោយបន្ថែមសមាសធាតុអេរីធូសផ្សេងទៀត។ ឧទាហរណ៍ការបន្ថែម Ruthenium ដល់ធនាគារ WC-CO Cimented Carbide អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងយ៉ាងខ្លាំងដោយមិនបន្ថយភាពរឹងរបស់វា។ ការបង្កើនមាតិកានៃការចង្វាក់អំបោះក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពតឹងរឹងនៃកាបោនដែលបានស៊ីឈ្នួលផងដែរប៉ុន្តែវានឹងកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់វា។

ការកាត់បន្ថយទំហំនៃភាគល្អិតកាបូន Tungsten អាចបង្កើនភាពរឹងនៃសម្ភារៈប៉ុន្តែទំហំភាគល្អិតរបស់ Tungsten Carbide ត្រូវតែនៅតែដដែលក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការធ្លាក់ចុះ។ ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើទុក្ខព្រួយដែលភាគល្អិតកាបូទិក Tungsten ផ្សំនិងដុះលូតលាស់តាមរយៈដំណើរការនៃការរំលាយនិងការពង្រឹងឡើងវិញ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការធ្លាក់ចុះពិតប្រាកដ, ដើម្បីបង្កើតជាសម្ភារៈក្រាស់ពេញលេញ, ចំណងដែកក្លាយជារាវ (ដែលគេហៅថាការធ្វើឱ្យ sinasting ដំណាក់កាលរាវ) ។ អត្រាកំណើននៃភាគល្អិត Carbide Tungsten អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយបន្ថែមការផ្លាស់ប្តូរលោហធាតុផ្លាស់ប្តូរផ្សេងទៀតរួមមាន Carbide Cantalum Carbide (TAC) និង Carbide Niobium) និង Carbide NiBium) ។ ការឆ្លាក់ដែកទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមនៅពេលដែលម្សៅដែកថែបគឺលាយនិងលាយជាមួយបំណុលដែកទោះបីជាខារ៉ាដិនខាប៊ីតក៏អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលម្សៅ Tungsten Carbide ។

ម្សៅ Tungsten Carbide ក៏អាចត្រូវបានផលិតដោយប្រើគ្រឿងសណ្តែកខាដ្យូមដែលកែច្នៃផងដែរ។ ការកែច្នៃឡើងវិញនិងប្រើប្រាស់អេតចាយរថយន្តអេតចាយមានប្រវត្តិយូរអង្វែងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មខាដ្យូដស៊ីម៉ងត៍ហើយជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃខ្សែសង្វាក់សេដ្ឋកិច្ចទាំងមូលដែលជួយកាត់បន្ថយការចំណាយលើសម្ភារៈសន្សំធនធានធម្មជាតិនិងចៀសវាងសំភារៈសំណល់។ ការចោលសំរាម។ ការផ្លាស់ប្តូរ Carbide Centrence ជាទូទៅអាចត្រូវបានប្រើឡើងវិញដោយ apt (អាម៉ូញ៉ូម Paratungstate) ដំណើរការនៃការស្តារស័ង្កសីឬដោយកំទេច។ ម្សៅដែលមាន "កែច្នៃ" ទាំងនេះជាទូទៅមានភាពប្រសើរឡើងបានល្អប្រសើរព្រោះវាមានផ្ទៃដីតូចជាងម្សៅ Tungsten Powders បានធ្វើដោយផ្ទាល់តាមរយៈដំណើរការ Comburize Tungsten Carbury ។

លក្ខខណ្ឌដំណើរការនៃការកិនចម្រុះនៃម្សៅធូងប៊ែដនិងមូលបត្របំណុលដែកក៏ជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដ៏សំខាន់ផងដែរ។ បច្ចេកទេសកិនដែលប្រើជាទូទៅបំផុតពីរគឺការកិនបាល់និងមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុ។ ដំណើរការទាំងពីរអាចជួយឱ្យការលាយម្សៅឯកសណ្ឋាននិងទំហំកាត់បន្ថយភាគល្អិត។ ដើម្បីធ្វើឱ្យស្នាដៃដែលបានចុចមួយនៅពេលក្រោយមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់រក្សារាងរបស់ស្នាដៃនេះហើយបើកដំណើរការប្រតិបត្តិករឬឧបាយកលដើម្បីទទួលយក workpiece សម្រាប់ប្រតិបត្តិការវាជាការចាំបាច់ក្នុងការបន្ថែមការចងក្រងសរីរាង្គក្នុងកំឡុងពេលកិន។ សមាសធាតុគីមីនៃចំណងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ដង់ស៊ីតេនិងកម្លាំងរបស់ Workpiece ដែលបានចុច។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដោះស្រាយវាត្រូវបានគេណែនាំឱ្យបន្ថែមការចងខ្សែខ្លាំងប៉ុន្តែនេះបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេបង្រួមទាបហើយអាចផលិតដុំពកដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

បន្ទាប់ពីការកិន, ម្សៅជាធម្មតាបាញ់ថ្នាំស្ងួតហួតហែងដើម្បីផលិត agglomerates ដែលហូរដោយឥតគិតថ្លៃដែលបានប្រារព្ធធ្វើរួមគ្នាដោយ binders សរីរាង្គ។ តាមរយៈការកែសំរួលសមាសធាតុនៃសៀវភៅប្រជុំសរីរាង្គលំហូរដេកនិងដង់ស៊ីតេគិតថ្លៃរបស់ agglomerates ទាំងនេះអាចត្រូវបានរៀបចំតាមការចង់បាន។ តាមរយៈការបញ្ចាំងភាគល្អិតដែលមានពណ៌ប្រផេះឬភាគល្អិតធំទូលាយការចែកចាយទំហំភាគល្អិតនៃ agglomerate អាចត្រូវបានរៀបចំឡើងបន្ថែមទៀតដើម្បីធានាបាននូវលំហូរល្អនៅពេលផ្ទុកទៅក្នុងប្រហោងផ្សំ។

ការផលិតការងារ

ស្នាដៃស្នាដៃរបស់ Carbide អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយវិធីជាច្រើននៃដំណើរការដំណើរការ។ អាស្រ័យលើទំហំនៃ workpiece កម្រិតនៃកម្រិតស្មុគស្មាញនិងបាច់ផលិតកម្ម, ការបញ្ចូលការកាត់ភាគច្រើនត្រូវបានផ្សិតដោយប្រើការស្លាប់របស់កំពូលនិងឆ្អឹងខ្នងដែលងាប់។ ដើម្បីរក្សាភាពស្ថិតស្ថេរនៃទំងន់និងទំហំនៃទំងន់និងទំហំក្នុងកំឡុងពេលចុចនីមួយៗវាចាំបាច់ត្រូវធានាថាបរិមាណម្សៅ (ម៉ាស់និងបរិមាណ) ដែលហូរចូលក្នុងបែហោងធ្មែញគឺដូចគ្នា។ ភាពរឹងមាំនៃម្សៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាចម្បងដោយការចែកចាយទំហំនៃ agglomerates និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ binder សរីរាង្គ។ ការធ្វើស្នាដៃផ្សិត (ឬ "ចន្លោះ") ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអនុវត្តសម្ពាធផ្សិតនៃ 10-80 ksi (ផោនគីឡូក្នុងមួយហ្វីតការ៉េទៅម្សៅដែលផ្ទុកទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។

សូម្បីតែនៅក្រោមសម្ពាធផ្សិតខ្ពស់បំផុតក៏ដោយក៏ភាគល្អិតកាបូបៃរឹងរឹងនឹងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយឬសម្រាកនោះទេប៉ុន្តែការបំបែកសរីរាង្គត្រូវបានចុចចូលក្នុងចន្លោះប្រហោងរវាងភាគល្អិតកាបូន Tungsten ដែលជួសជុលទីតាំងនៃភាគល្អិត។ សម្ពាធកាន់តែខ្ពស់ការផ្សារភ្ជាប់គ្នានៃភាគល្អិត Carbide Tungsten Carbide និងដង់ស៊ីតេបង្រួមរបស់មនុស្សសិប្បកម្មកាន់តែច្រើនឡើង ៗ របស់ Workpiece ។ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្សិតនៃម្សៅ Carbide Centred អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើខ្លឹមសារនៃចង្វាក់ភ្លេងទំហំនិងរូបរាងរបស់ភាគល្អិតកាបូ័យខនធែនសឺរសញ្ញាប័ត្រ agglomeration និងការបន្ថែមប្រដាប់ប្រដាសរីរាង្គ។ ក្នុងគោលបំណងផ្តល់ព័ត៌មានបរិមាណអំពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបង្រួមនៃម្សៅកាបូទិក Carbide Centred, ទំនាក់ទំនងរវាងដង់ស៊ីតេផ្សិតនិងសម្ពាធផ្សំត្រូវបានរចនាឡើងជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងដោយក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅ។ ព័ត៌មាននេះធានាថាការផ្គត់ផ្គង់ម្សៅគឺឆបគ្នាជាមួយនឹងដំណើរការនៃការផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍។

ស្នាដៃស្នាដៃរបស់ Carbide ដែលមានទំហំធំឬ Carbide Refpieces ដែលមានសមាមាត្រខ្ពស់ (ដូចជាអង្សារសម្រាប់ការបញ្ចប់រោងម៉ាស៊ីននិងសមយុទ្ធ) ត្រូវបានផលិតចេញពីម្សៅខាប៊ីតដែលមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានក្នុងកាបូបដែលអាចបត់បែនបាន។ ទោះបីជាវដ្តផលិតកម្មនៃវិធីសាស្ត្រចុចមានតុល្យភាពគឺវែងជាងវិធីសាស្រ្តផ្សិតថ្លៃដើមនៃការផលិតឧបករណ៍គឺទាបជាងនេះដូច្នេះវិធីនេះគឺសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មបាច់តូចមួយ។

វិធីសាស្រ្តដំណើរការនេះគឺដាក់ម្សៅចូលក្នុងកាបូបហើយបន្ទាប់មកដាក់កាបូបដែលពេញទៅដោយម្សៅក្នុងបន្ទប់ហើយលាបសម្ពាធលើ 30 -60ksi តាមរយៈឧបករណ៍ធារាសាស្ត្រដែលត្រូវចុច។ ស្នាដៃស្នាដៃដែលបានចុចច្រើនតែរលាយទៅនឹងធរណីមាត្រជាក់លាក់មុនពេលធ្វើបាប។ ទំហំនៃបាវនេះត្រូវបានពង្រីកដើម្បីទទួលយកការរួញតូចក្នុងកំឡុងពេលនៃការបង្រួមនិងផ្តល់ប្រាក់ចំណេញគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការកិនស្រូវ។ ចាប់តាំងពីការងារត្រូវការដំណើរការបន្ទាប់ពីការចុចនោះតម្រូវការសម្រាប់ភាពស្ថិតស្ថេរនៃការសាកថ្មមិនតឹងរឹងដូចវិធីសាស្រ្តផ្សិតនោះទេប៉ុន្តែវានៅតែចង់ធានាថាបរិមាណម្សៅត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងកាបូបរាល់ពេល។ ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេសាកនៃម្សៅគឺតូចពេកវាអាចបណ្តាលឱ្យម្សៅមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងកាបូបដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាដៃដែលមានទំហំតូចពេកហើយត្រូវកាត់ចេញ។ ប្រសិនបើដង់ស៊ីតេផ្ទុកនៃម្សៅគឺខ្ពស់ពេកហើយម្សៅផ្ទុកទៅក្នុងកាបូបគឺច្រើនពេក, workpiece ត្រូវការកែច្នៃដើម្បីយកម្សៅបន្ថែមទៀតបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានចុច។ ទោះបីជាម្សៅដែលត្រូវបានដកចេញនិងលុបចោលការងារអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញដោយធ្វើដូច្នេះកាត់បន្ថយផលិតភាព។

ស្នាដៃស្នាដៃរបស់ Carbide ក៏អាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើការហូត្សុីងឬចាក់ថ្នាំងាប់។ ដំណើរការផ្សិតហូតគឺសមស្របជាងសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃរាងអ័ក្សដែលមានរាងដូចអ័ក្សស៊ីម៉ងត៍ខណៈពេលដែលដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នាជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។ នៅក្នុងដំណើរការផ្សិតទាំងនៃម្សៅ Carbide Centered Center ត្រូវបានផ្អាកនៅក្នុងសៀវភៅប្រជុំសរីរាង្គដែលផ្តល់នូវភាពស្ថិតស្ថេរជាតិថ្នាំដុសធ្មេញដល់កម្រិតនៃការលាយ Carbide Carbide ។ បរិវេណនេះត្រូវបានគេបន្ថែមទៀតតាមរយៈប្រហោងឬចាក់ចូលក្នុងបែហោងធ្មែញដើម្បីបង្កើត។ ចរិតលក្ខណៈនៃម្សៅ Carbide Centred កំណត់ថាសមាមាត្រម្សៅល្អបំផុតដើម្បីឱ្យមានឥទ្ធិពលនៅក្នុងល្បាយហើយមានឥទ្ធិពលសំខាន់លើលំហូរនៃល្បាយតាមរយៈរន្ធបង្ហូរឬចាក់ចូលក្នុងបែហោងធ្មែញ។

បន្ទាប់ពី workpiece ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្សិត, ការចុចការចុចហូតឬផ្សិត, ការចាក់ប្រជុំ, នេះ, តម្រូវការរបស់ brinder សរីរាង្គត្រូវការយកចេញពី workpiece នេះមុនពេលដំណាក់កាលធ្លាក់ចុះចុងក្រោយ។ sintering ដក peelosity ចេញពី workpiece ធ្វើឱ្យវាក្រាស់ (ឬយ៉ាងច្រើន) ក្រាស់។ ក្នុងអំឡុងការធ្វើទុក្ខទោសលោហៈធាតុនៅក្នុងស្នាដៃដែលបានបង្កើតឡើងបានក្លាយជារាវប៉ុន្តែស្នាដៃរក្សារូបរាងរបស់វានៅក្រោមសកម្មភាពរួមនៃកម្លាំង capillary នៃការភ្ជាប់និងការតភ្ជាប់ភាគល្អិត។

បន្ទាប់ពីការធ្វើបាប, ធរណីមាត្រធរណីមាត្រនៅតែដដែលប៉ុន្តែវិមាត្រត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីទទួលបានទំហំការងារដែលត្រូវការបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យមានបាប, អត្រាការរួញតូចត្រូវបានពិចារណានៅពេលរចនាឧបករណ៍នេះ។ ម្សៅរបស់ Carbide ថ្នាក់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យឧបករណ៍នីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានការរួញតូចនៅពេលបង្រួមក្រោមសម្ពាធសមស្រប។

ស្ទើរតែគ្រប់ករណីទាំងអស់ការព្យាបាលក្រោយការប្រព្រឹត្ដពុករលួយនៃការងារធ្វើខុសត្រូវបានទាមទារ។ ការព្យាបាលជាមូលដ្ឋានបំផុតនៃឧបករណ៍កាត់គឺធ្វើឱ្យគែមកាត់។ ឧបករណ៍ជាច្រើនត្រូវការការកិនធរណីមាត្ររបស់ពួកគេនិងវិមាត្ររបស់ពួកគេបន្ទាប់ពីការធ្វើបាប។ ឧបករណ៍មួយចំនួនត្រូវការការកិនផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោម; អ្នកផ្សេងទៀតត្រូវការការកិនគ្រឿងកុំព្យូទ័រ (ដោយមានឬគ្មានការកាត់គែមកាត់) ។ ឈីបខាប៊ែដទាំងអស់ពីការកិនអាចត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ។

ថ្នាំកូត Workpiece

ក្នុងករណីជាច្រើនការងារដែលបានបញ្ចប់ត្រូវមានថ្នាំកូត។ ថ្នាំកូតនេះផ្តល់នូវការរំអិលនិងបង្កើនភាពរឹងក៏ដូចជារបាំងសាយភាយទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមការពារការកត់សុីនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់ Carbide Centred មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការអនុវត្តរបស់ថ្នាំកូត។ បន្ថែមលើការកាត់ដេរលក្ខណៈសម្បត្តិចម្បងនៃម្សៅម៉ាទ្រីសលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃរបស់ម៉ាទ្រីសក៏អាចត្រូវបានរៀបចំដោយការជ្រើសរើសគីមីហើយការផ្លាស់ប្តូរវិធីសាស្ត្រធ្លាក់ចុះ។ តាមរយៈការធ្វើចំណាកស្រុករបស់ Cobalt Cobalt Cobalt អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រៅនៃផ្ទៃ blade ក្នុងកម្រាស់ 20-30 μmទាក់ទងនឹងផ្នែកដែលនៅសល់ដោយហេតុនេះផ្តល់ឱ្យផ្ទៃខាងលើប្រសើរឡើងនិងភាពតឹងរឹងដែលធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

ផ្អែកលើដំណើរការផលិតរបស់ពួកគេ (ដូចជាវិធីសាស្ត្រទឹកសន្សើមអត្រាកំដៅពេលវេលារលាកការរលាកការរលាកសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពនិងវ៉ុលខុនដូ) ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ថ្នាក់ថ្នមដែលត្រូវបានប្រើ។ អ្នកបង្កើតឧបករណ៍ខ្លះអាចធ្វើឱ្យការប៉ះទង្គិចផ្នែកខ្វះចន្លោះខណៈពេលដែលអ្នកផ្សេងទៀតអាចប្រើចង្រ្កានផ្លុំឆាបឆេះក្តៅ (ដែលធ្វើឱ្យស្នាដៃស្នាដៃនៅជិតចុងបញ្ចប់នៃវដ្តដំណើរការ) ។ អ្នកធ្វើការបានចាញ់នៅក្នុងឡចំហាយទឹកក៏អាចត្រូវបានចុចក្តៅបំផុតតាមរយៈដំណើរការបន្ថែមដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃស្នាដៃនេះ។ អ្នកផលិតឧបករណ៍មួយចំនួនអាចប្រើសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះទាបដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេដែលមានល្បិចកលជាមួយមាតិកា cobalt ទាបប៉ុន្តែវិធីសាស្រ្តនេះអាចរួមបញ្ចូលមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុរបស់ពួកគេ។ ដើម្បីរក្សាទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អម្សៅម្សៅដែលមានទំហំភាគល្អិតតូចជាងរបស់ Tungsten Carbide អាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ ដើម្បីផ្គូផ្គងឧបករណ៍ផលិតកម្មជាក់លាក់លក្ខខណ្ឌទឹកសន្សើមនិងវ៉ុលហ្គាសក៏មានតម្រូវការផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់មាតិកាកាបូននៅលើម្សៅខាប៊ីតដែលស៊ីម៉ងត៍។

ចំណាត់ថ្នាក់ចំណាត់ថ្នាក់ថ្នាក់

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៃម្សៅធ្វើសមាសធាតុល្បាយនិងមាតិការបាំដែកប្រភេទនិងចំនួនថ្នាំជប់សន្ធឹងគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ ល។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះនឹងកំណត់ទំហំមីក្រូហិរញ្ញវត្ថុនៃកាឡាក់ស៊ីដែលមានស៊ីម៉ងត៍និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ បន្សំជាក់លាក់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់បានក្លាយជាអាទិភាពសម្រាប់កម្មវិធីកែច្នៃជាក់លាក់មួយចំនួនដែលធ្វើឱ្យវាមានអត្ថន័យក្នុងការចាត់ថ្នាក់ថ្នាក់ការូវស៊ីឌីស៊ីស៊ីឌី។

ប្រព័ន្ធចាត់ថ្នាក់ Carbide ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីម៉ាស៊ីនគឺប្រព័ន្ធរចនាស៊ីនិងប្រព័ន្ធរចនាអាយអេសអូ។ ទោះបីជាមិនមានប្រព័ន្ធមិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុដែលជះឥទ្ធិពលដល់ជម្រើសនៃថ្នាក់ការូដស៊ីម៉ងត៍ក៏ដោយពួកគេផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការពិភាក្សា។ សម្រាប់ចំណាត់ថ្នាក់នីមួយៗក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនមានចំណាត់ថ្នាក់ពិសេសផ្ទាល់ខ្លួនដែលបណ្តាលឱ្យមានថ្នាក់ថ្បោង Carbide ជាច្រើនប្រភេទ។

ថ្នាក់ Carbide ក៏អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយការតែងនិពន្ធផងដែរ។ ថ្នាក់ថ្នល់ Tungsten Carbide (WC) អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទមូលដ្ឋានគឺសាមញ្ញមីក្រូកូឡិននិងយ៉ាន់។ ថ្នាក់ទាបសាមញ្ញមានចម្បាំងរបស់ Tungsten Carbide និង Cobalt Binders ប៉ុន្តែវាក៏អាចមានបរិមាណគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានបរិមាណគ្រាប់ធញ្ញជាតិផងដែរ។ ថ្នាក់ Microcrystaltaline ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ Tungsten Carbide និង Cobalt Binder បានបន្ថែមដោយប្រើ Carbide Carbide ចំនួនមួយពាន់ឆ្នាំ (ឬ) Cromium Carbide (CR3C2) និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់វាអាចឡើងដល់ 1 μmឬតិចជាងនេះ។ ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានផ្សំឡើងដោយអ្នកចងខ្សែ Carbide និង Cobalt Colbide ដែលមានកល្យាណពុកថ្ម (Tic) ពីរបីភាគរយនៃ Cantalum Carbide និង Carbide Niobium) ។ ការបន្ថែមទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការជ្រៀតជ្រែកកាបូទិកដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិបាបរបស់ពួកគេ។ លទ្ធផលនៃអតិសុខុមប្រាណបង្ហាញពីរចនាសម្ព័ន្ធបីដំណាក់កាលអាប់ស។

1) ថ្នាក់ Carbide សាមញ្ញ

ថ្នាក់ទាំងនេះសម្រាប់ការកាត់ដែកជាធម្មតាមាន 3% ទៅ 12% cobalt (ដោយទម្ងន់) ។ ជួរទំហំនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិ Tungsten Carbide ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 1-8 μm។ ដូចគ្នានឹងថ្នាក់ផ្សេងទៀតដែរកាត់បន្ថយទំហំភាគល្អិតរបស់ Tungsten Carbide បង្កើនភាពរឹងរបស់វានិងកម្លាំងដាច់រហែករបស់វា (TRS) ប៉ុន្តែកាត់បន្ថយភាពតឹងរឹងរបស់វា។ ភាពរឹងនៃប្រភេទសុទ្ធជាធម្មតារវាងហាស 89-93.5; កម្លាំងបាក់បែកឆ្លងកាត់ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 175-350KKSI ។ ម្សៅនៃថ្នាក់ទាំងនេះអាចមានបរិមាណច្រើននៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ។

ថ្នាក់ប្រភេទសាមញ្ញអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា C1-C4 ក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាក់ C ហើយអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមស៊េរី K K N, S និង H នៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាក់អាយអេសអូ។ ថ្នាក់ទីមធ្យមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមធ្យមអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាថ្នាក់គោលបំណងទូទៅ (ដូចជា C2 ឬ K20) ហើយអាចប្រើសម្រាប់ការបើកការកិននិងការធុញទ្រាន់។ ថ្នាក់ដែលមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចជាងឬមាតិកា Cobalt ទាបនិងភាពរឹងខ្ពស់អាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាថ្នាក់បញ្ចប់ (ដូចជា C4 ឬ K01); ថ្នាក់ដែលមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិធំជាងមុនឬមាតិកា cobalt ខ្ពស់ជាងនេះនិងភាពតឹងតែងជាងមុនអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាថ្នាក់រដុប (ដូចជា C1 ឬ K30) ។

ឧបករណ៍ដែលផលិតក្នុងថ្នាក់ Scalx អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដែកតួសម្តែងដែកអ៊ីណុកអាលុយមីញ៉ូមនិងលោហធាតុដែលមិនមានជាតិខ្លាញ់ផ្សេងៗទៀតនិងដែកថែបរឹង។ ពិន្ទុទាំងនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីកាត់ដែក (ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍ខួងថ្មនិងភូគព្ភសាស្ត្រ) ហើយថ្នាក់ទាំងនេះមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ1.5-10μm (ឬធំជាងនេះ) និងមាតិកា cobalt 6% -16% ។ ការកាត់ដែកមិនមែនលោហៈមួយទៀតនៃថ្នាក់ការ៉ាប៊ីតងាយៗគឺស្ថិតនៅក្នុងការផលិតស្លាប់និងដាល់។ ថ្នាក់ទាំងនេះជាធម្មតាមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមធ្យមជាមួយនឹងមាតិកា Cobalt 16% -30% ។

(2) ថ្នាក់កានិកមីឃ្យូរីសស៊ីឃ្យូរីង

ថ្នាក់បែបនេះជាធម្មតាមាន 6% -15% cobalt ។ ក្នុងអំឡុងដំណាក់កាលនៃការធ្លាក់ដំណាក់កាលរាវការបន្ថែមនៃការ៉ាឌីតខាដ្យូដខាដ្យូមនិងខាមប៊ែដខាមប៊ែដអាចគ្រប់គ្រងការលូតលាស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិដើម្បីទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមានទំហំភាគល្អិតតិចជាង 1 μm។ ថ្នាក់រួចដ៏ល្អនេះមានកំរិតខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ហើយភាពរឹងរលួយដែលលើសពី 500 ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំងខ្ពស់និងភាពស្វាហាប់គ្រប់គ្រាន់អនុញ្ញាតឱ្យថ្នាក់ទាំងនេះប្រើមុំរុងចូលដែលមានទំហំធំជាងមុនដែលជួយកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់និងផលិតបន្ទះសៀគ្វីស្តើងដោយការកាត់សម្ភារៈដែក។

តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាក្នុងការផលិតម្សៅ Carbide Centered Center បានការពារការកកើតគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលមិនធម្មតានៅក្នុងអចលនទ្រព្យ Minorstrice វាអាចទទួលបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈសមរម្យ។ ដើម្បីរក្សាទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិខ្នាតតូចនិងឯកសណ្ឋានម្សៅកែច្នៃកែច្នៃគួរតែត្រូវបានប្រើប្រសិនបើមានការត្រួតពិនិត្យពេញលេញនៃវត្ថុធាតុដើមនិងដំណើរការស្ទុះងើបឡើងវិញ។

ថ្នាក់មីក្រូហិរញ្ញវត្ថុអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមស៊េរីថ្នាក់នៃប្រព័ន្ធថ្នាក់អាយអេសអូ។ លើសពីនេះទៀតវិធីសាស្រ្តចំណាត់ថ្នាក់ផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាក់ C និងប្រព័ន្ធថ្នាក់អាយអេសអូគឺដូចគ្នានឹងថ្នាក់បរិសុទ្ធដែរ។ ថ្នាក់មីក្រូហិរញ្ញវត្ថុអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ដែលកាត់សមា្ភារៈសភាពស្នាដៃទន់ភ្លន់ព្រោះផ្ទៃឧបករណ៍អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនរលោងហើយអាចរក្សាបាននូវគែមដែលមុតស្រួច។

ថ្នាក់មីក្រូជីវស្ត្រានក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យមានមូលដ្ឋានគ្រឹះដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែលផងដែរព្រោះពួកគេអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដែលអាចកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1200 អង្សាសេ។ សម្រាប់ដំណើរការនៃការកែច្នៃ Some Souteoys និងវត្ថុធាតុពិសេសផ្សេងទៀតការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថ្នាក់ Microcrystalline និងឧបករណ៍ថ្នាក់រៀនដែលមាន ruthenium អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នាភាពធន់ទ្រាំនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងភាពតឹងរឹង។ ថ្នាក់មីក្រូហិរញ្ញវត្ថុក៏សមស្របសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍បង្វិលដូចជាការធ្វើសមយុទ្ធដែលបង្កើតភាពតានតឹងនៃការកាត់។ មានខួងធ្វើពីចំរុះនៃ Composites ConcoSide Carbide ។ នៅក្នុងផ្នែកជាក់លាក់នៃការធ្វើសមយុទ្ធដូចគ្នាមាតិកា Cobalt នៅក្នុងសម្ភារៈខុសគ្នាដូច្នេះភាពរឹងនិងភាពតឹងរឹងនៃសមយុទ្ធនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃការកែច្នៃ។

(3) ប្រភេទយានយន្តប្រភេទ Carbide ប្រភេទ

ថ្នាក់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ផ្នែកដែកហើយមាតិកា Cobalt របស់ពួកគេជាធម្មតា 5% -10% ហើយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមានចាប់ពី 0.8-2 ម។ ដោយបន្ថែម 4% -25% នៃខាញ់ខាញ់ (Tic) ទំនោររបស់ Tungsten Carbide (WC) ដើម្បីបែងចែកដល់ផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីដែកអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ភាពរឹងមាំនៃឧបករណ៍ភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់របស់ក្រហូងនិងភាពធន់ទ្រនួលភាពឆោតល្ងង់អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយបន្ថែមរហូតដល់ 25% Tantalum (TAC) និង Carbide Niobium (NBC) ។ ការបន្ថែមកាបូនខ្យុកគូបបែបនេះក៏បង្កើនភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍ផងដែរដែលជួយជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅនៃឧបករណ៍ក្នុងការកាត់យ៉ាងខ្លាំងឬប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតដែលគែមកាត់នឹងបង្កើតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតទីតានីញ៉ូមខាប៊ែដអាចផ្តល់នូវកន្លែងនុយក្លេអ៊ែរក្នុងកំឡុងពេលធ្វើបាបការកែលម្អឯកសណ្ឋាននៃការចែកចាយកាបូទិកគូបនៅលើស្នាដៃ។

និយាយជាទូទៅជួរនៃប្រភេទ Carbide ប្រភេទ Cary ដែលមានភាពរឹងប៉ឹងគឺ HRA 91-94 ហើយកម្លាំងបាក់ឆ្អឹងឆ្លងគឺ 150-300ksi ។ បើប្រៀបធៀបនឹងថ្នាក់សុទ្ធ, ថ្នាក់ចាស់យ៉ាន់មានភាពធន់ទ្រាំនិងកម្លាំងទាបប៉ុន្តែមានភាពធន់ទ្រាំបានល្អប្រសើរជាងមុនចំពោះការពាក់កាឡាវ។ ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រអាចត្រូវបានបែងចែកជា C5-C8 ក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាក់ C ហើយអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមស៊េរីថ្នាក់ P និង M នៅក្នុងប្រព័ន្ធថ្នាក់អាយអេសអូ។ ថ្នាក់ ASYOY ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមធ្យមអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាថ្នាក់គោលបំណងទូទៅ (ដូចជា C6 ឬ P30) ហើយអាចប្រើសម្រាប់ការបង្វែរការធ្វើផែនការនិងកិន។ ថ្នាក់ពិបាកបំផុតអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាថ្នាក់បញ្ចប់ (ដូចជា C8 និង P01) សម្រាប់ការបញ្ចប់ការផ្លាស់ប្តូរនិងការធុញទ្រាន់។ ពិន្ទុទាំងនេះជាធម្មតាមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិតូចជាងមុននិងមាតិកា Cobalt ទាបដើម្បីទទួលបានភាពរឹងដែលត្រូវការនិងពាក់ភាពធន់ទ្រាំ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុដើមស្រដៀងគ្នាអាចទទួលបានដោយបន្ថែមខាមប៊ូមគូបច្រើនទៀត។ ថ្នាក់ដែលមានភាពស្វាហាប់ខ្ពស់បំផុតអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាថ្នាក់រដុប (ឧទាហរណ៍ C5 ឬ P50) ។ ថ្នាក់ទាំងនេះជាធម្មតាមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិមធ្យមនិងមាតិកា cobalt ខ្ពស់ជាមួយនឹងការបន្ថែមទាបនៃកាបូនកាបូនគូបគូបដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពស្វាហាប់ដែលចង់បានដោយរារាំងការលូតលាស់របស់ការបង្ក្រាប។ ក្នុងការប្រថុយប្រថានដែលបានរំខានការផលិតការកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតដោយប្រើថ្នាក់សំបូរបែប cobalt ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើដែលមានមាតិកា Cobalt ខ្ពស់នៅលើផ្ទៃឧបករណ៍។

ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកប៉ាល់ទីតានីញ៉ូមថលត្រូវបានប្រើសម្រាប់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុកនិងដែកដែលអាចធ្វើបានប៉ុន្តែក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់លោហៈធាតុដែលមិនមែនជាគ្រឿងសំអាងដូចជាមហាអំណាចដែលមានមូលដ្ឋាននៅនីកែល។ ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃថ្នាក់ទាំងនេះជាធម្មតាតិចជាង 1 μmហើយមាតិកា Cobalt មាន 8% -12% ។ ថ្នាក់ពិបាកជាងនេះដូចជា M10, អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបង្វែរជាតិដែកដែលអាចយល់បាន; ថ្នាក់ថ្នល់ដែលពិបាកជាងនេះដូចជា M40 អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកិននិងដែកថែបដែលបានរៀបចំផែនការឬសម្រាប់ការបង្វែរដែកអ៊ីណុកឬស្នោ។

ថ្នាក់ការ៉ាយ - ប្រភេទ Carbide ប្រភេទក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងកាប់សាច់ដែលភាគច្រើនសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលធន់ទ្រាំនឹងស័ក្ដិសម។ ទំហំភាគល្អិតនៃថ្នាក់ទាំងនេះជាធម្មតាគឺ 1.2-2 μm, ហើយមាតិកា Cobalt មាន 7% -10% ។ នៅពេលផលិតពិន្ទុទាំងនេះភាគរយខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃត្រូវបានបន្ថែមជាធម្មតាដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយខ្ពស់ក្នុងការដាក់ពាក្យសុំគ្រឿងបន្លាស់។ គ្រឿងបន្លាស់ពាក់ត្រូវការភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះល្អនិងភាពរឹងខ្ពស់ដែលអាចទទួលបានដោយបន្ថែមនីកែលនិងក្រូមៀនខាមប៊ែកខាប៊ែដនៅពេលផលិតថ្នាក់ទាំងនេះ។

ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសនិងសន្សំសំចៃរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ធ្វើពីម្សៅខាប៊ីប៊ីគឺជាធាតុសំខាន់។ ម្សៅដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតឧបករណ៍របស់ក្រុមហ៊ុនផលិតនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការធានានូវដំណើរការនៃស្នាដៃរបស់ស្នាដៃដែលបានបញ្ចប់ហើយបានបណ្តាលឱ្យថ្នាក់ថ្បោងរាប់រយកាពីល។ ធម្មជាតិដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាននៃវត្ថុធាតុដើម Carbide និងសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើការដោយផ្ទាល់ជាមួយក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់ម្សៅអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលនិងថ្លៃដើមរបស់ពួកគេប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។