តើស៊ីម៉ងត៍កាបូន តង់ស្តែន កាបូន ដែករឹង យ៉ាន់ស្ព័រ ជាអ្វី?

វត្ថុធាតុយ៉ាន់ស្ព័រធ្វើពីសមាសធាតុរឹងនៃលោហៈធាតុ refractory និងលោហៈធាតុចងតាមរយៈដំណើរការលោហធាតុម្សៅ។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងល្អ និងភាពតឹងណែន ធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលជាមូលដ្ឋានមិនផ្លាស់ប្តូរសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 °C ក៏ដោយ នៅតែមានភាពរឹងខ្ពស់នៅ 1000 ℃។ Carbide ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ ដូចជា ឧបករណ៍បង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លង់ ខួង ឧបករណ៍ខួង ជាដើម សម្រាប់កាត់ដែកវណ្ណះ លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក ផ្លាស្ទិច សរសៃគីមី ក្រាហ្វិត កញ្ចក់ ថ្ម និងដែកធម្មតា ហើយអាចប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជា ដែកអ៊ីណុក ដែកកាត់ដែក ដែកធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ជាដើម។ ឧបករណ៍ carbide ថ្មីឥឡូវនេះគឺរាប់រយដងនៃដែកថែបកាបូន។

ការប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត៍ carbide

(1) សម្ភារៈឧបករណ៍

Carbide គឺជាបរិមាណដ៏ធំបំផុតនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ ដែលអាចប្រើសម្រាប់ធ្វើឧបករណ៍បង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លង់ ខួង ជាដើម។ ក្នុងចំនោមពួកវា tungsten-cobalt carbide គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបន្ទះឈីបខ្លីនៃលោហធាតុដែក និងមិនមែនដែក និងការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហធាតុ ដូចជា ដែកវណ្ណះ ដុត លង្ហិនជាដើម។ tungsten-titanium-cobalt carbide គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការរយៈពេលយូរនៃលោហធាតុដែកដូចជាដែក។ ការកែច្នៃបន្ទះឈីប។ ក្នុងចំណោមយ៉ាន់ស្ព័រស្រដៀងគ្នា អ្នកដែលមានសារធាតុ cobalt ច្រើនគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប ហើយអ្នកដែលមានសារធាតុ cobalt តិចគឺសមរម្យសម្រាប់ការបញ្ចប់។ Carbides ស៊ីម៉ងត៍ គោលបំណងទូទៅមានអាយុកាលម៉ាស៊ីនយូរជាងស៊ីម៉ងត៍ carbides ផ្សេងទៀតសម្រាប់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជាដែកអ៊ីណុក។

(2) សម្ភារៈផ្សិត

ស៊ីម៉ងត៍ carbide ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការស្លាប់ការងារត្រជាក់ដូចជាការស្លាប់គំនូរត្រជាក់, ស្លាប់ដាល់ត្រជាក់, ស្លាប់ extrusion ត្រជាក់, និងការស្លាប់ផែត្រជាក់។

ក្បាលត្រជាក់ Carbide តម្រូវឱ្យមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង កម្លាំងអស់កម្លាំង កម្លាំងពត់កោង និងធន់នឹងការពាក់ល្អនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារធន់នឹងការពាក់នៃផលប៉ះពាល់ ឬផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិ cobalt មធ្យម និងខ្ពស់ និងមធ្យម និងគ្រើម ជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើដូចជា YG15C ។

និយាយជាទូទៅទំនាក់ទំនងរវាងភាពធន់នឹងការពាក់និងភាពតឹងនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺផ្ទុយគ្នា: ការកើនឡើងនៃភាពធន់នឹងការពាក់នឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពតឹងតែងហើយការកើនឡើងនៃភាពតឹងតែងនឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពធន់នឹងការពាក់។ ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រ ចាំបាច់ត្រូវបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ដោយយោងទៅតាមវត្ថុកែច្នៃ និងលក្ខខណ្ឌការងារដំណើរការ។

ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសគឺងាយនឹងប្រេះស្រាំ និងខូចកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ នោះថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសគឺងាយនឹងពាក់មុន និងខូចកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ នោះថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ប្រសើរជាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ . ថ្នាក់ខាងក្រោម៖ YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C ពីឆ្វេងទៅស្តាំ ភាពរឹងថយចុះ ភាពធន់ទ្រាំពាក់ថយចុះ និងភាពតឹងតែងកើនឡើង។ ផ្ទុយទៅវិញ ផ្ទុយមកវិញគឺជាការពិត។

(3) ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់

Carbide ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់លើផ្ទៃដែលធន់នឹងការពាក់ និងផ្នែកនៃឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកិន ចានណែនាំ និងកំណាត់ផ្លូវនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល ផ្នែកខាងលើនៃក្រឡឹង និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត។

លោហធាតុ Binder គឺជាលោហៈក្រុមដែក ជាទូទៅ cobalt និង nickel។

នៅពេលផលិតស៊ីម៉ងត៍កាបូនទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅវត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 1 ទៅ 2 មីក្រូ ហើយភាពបរិសុទ្ធគឺខ្ពស់ណាស់។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបែងចែកទៅតាមសមាមាត្រនៃសមាសភាពដែលបានកំណត់ ហើយអាល់កុល ឬមេឌៀផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅការកិនសើមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់សើមដើម្បីធ្វើឱ្យពួកវាលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ និងត្រូវបានបិត។ Sieve ល្បាយ។ បនា្ទាប់មក ល្បាយនេះត្រូវបានកិន សង្កត់ និងកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជិតនឹងចំណុចរលាយនៃលោហៈធាតុចង (1300-1500 °C) ដំណាក់កាលរឹង និងលោហៈចងនឹងបង្កើតជាលោហៈធាតុដែក។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដំណាក់កាលរឹងត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គដែលផ្សំឡើងពីលោហៈធាតុភ្ជាប់ ហើយត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាដុំរឹងទាំងមូល។ ភាពរឹងរបស់ស៊ីម៉ងត៍កាបូនគឺអាស្រ័យលើមាតិកាដំណាក់កាលរឹង និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ពោលគឺមាតិកាដំណាក់កាលរឹងកាន់តែខ្ពស់ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែល្អ ភាពរឹងកាន់តែធំ។ ភាពតឹងនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide ត្រូវបានកំណត់ដោយលោហៈចង។ មាតិកាលោហៈធាតុចងកាន់តែខ្ពស់ កម្លាំងបត់បែនកាន់តែខ្ពស់។

នៅឆ្នាំ 1923 Schlerter នៃប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានបន្ថែម 10% ទៅ 20% cobalt ទៅនឹងម្សៅ tungsten carbide ជាអ្នកចង ហើយបានបង្កើត alloy ថ្មីនៃ tungsten carbide និង cobalt ។ ភាពរឹងគឺទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide ដំបូងត្រូវបានផលិត។ នៅពេលកាត់ដែកដោយប្រើឧបករណ៍ធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រនេះ គែមកាត់នឹងឆាប់អស់ ហើយសូម្បីតែគែមកាត់ក៏នឹងប្រេះដែរ។ នៅឆ្នាំ 1929 Schwarzkov នៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃ tungsten carbide និង titanium carbide compound carbides ទៅនឹងសមាសភាពដើម ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃឧបករណ៍ក្នុងការកាត់ដែក។ នេះគឺជាសមិទ្ធិផលមួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រវត្តិសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍន៍ស៊ីម៉ង់ត៍កាបូន។

ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងល្អ និងភាពតឹងណែន ធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលជាមូលដ្ឋានមិនផ្លាស់ប្តូរសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 °C ក៏ដោយ នៅតែមានភាពរឹងខ្ពស់នៅ 1000 ℃។ Carbide ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ ដូចជា ឧបករណ៍បង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកាត់ប្លង់ ខួង ឧបករណ៍ខួង ជាដើម សម្រាប់កាត់ដែកវណ្ណះ លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក ផ្លាស្ទិច សរសៃគីមី ក្រាហ្វិត កញ្ចក់ ថ្ម និងដែកធម្មតា ហើយអាចប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជា ដែកអ៊ីណុក ដែកកាត់ដែក ដែកធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ជាដើម។ ឧបករណ៍ carbide ថ្មីឥឡូវនេះគឺរាប់រយដងនៃដែកថែបកាបូន។

Carbide ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឧបករណ៍ខួងថ្ម ឧបករណ៍ជីកយករ៉ែ ឧបករណ៍ខួង ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ គ្រឿងបន្លាស់ដែលធន់នឹងការពាក់ សំណឹកដែក ស៊ីឡាំងស៊ីឡាំង សត្វខ្លាឃ្មុំដែលមានភាពជាក់លាក់ ក្បាលបូម ផ្សិតដែក (ដូចជាការគូរខ្សែ ស្លាប់ bolt ងាប់គ្រាប់គ្រាប់ និងផ្សិតដាក់រនុកផ្សេងៗ ដំណើរការល្អនៃផ្សិតស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ង់ត៍ជាបណ្តើរៗ) ជំនួសផ្សិតដែកពីមុន។

ក្រោយមក ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ង់ត៍ កាបូអ៊ីដ្រាត ក៏ចេញមកដែរ។ នៅឆ្នាំ 1969 ប្រទេសស៊ុយអែតបានបង្កើតឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយទីតានីញ៉ូមកាបូនដោយជោគជ័យ។ មូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍គឺ tungsten-titanium-cobalt carbide ឬ tungsten-cobalt carbide ។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមកាបែតលើផ្ទៃគឺត្រឹមតែពីរបីមីរ៉ូប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាកដូចគ្នា អាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីក 3 ដង ហើយល្បឿនកាត់កើនឡើងពី 25% ទៅ 50% ។ នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ឧបករណ៍ស្រោបជំនាន់ទី 4 បានបង្ហាញខ្លួនសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន។

តើស៊ីម៉ងត៍ carbide sintered យ៉ាងដូចម្តេច?

ស៊ីម៉ងត៍ កាបូនឌីអុកស៊ីត គឺជាលោហៈធាតុដែលផលិតឡើងដោយលោហធាតុម្សៅនៃសារធាតុ carbides និងលោហធាតុចងនៃលោហធាតុ refractory មួយ ឬច្រើន។

Mប្រទេសផលិត

មានប្រទេសជាង 50 នៅលើពិភពលោកដែលផលិតស៊ីម៉ងត៍ carbide ជាមួយនឹងទិន្នផលសរុប 27,000-28,000t- ។ អ្នកផលិតសំខាន់ៗគឺសហរដ្ឋអាមេរិក រុស្ស៊ី ស៊ុយអែត ចិន អាឡឺម៉ង់ ជប៉ុន ចក្រភពអង់គ្លេស បារាំង។ល។ ទីផ្សារស៊ីម៉ងត៍កាបូនស៊ីម៉ងត៍ពិភពលោកគឺឆ្អែតជាមូលដ្ឋាន។ ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារគឺសាហាវណាស់។ ឧស្សាហកម្ម​ស៊ីម៉ងត៍​ស៊ីម៉ងត៍​របស់​ប្រទេស​ចិន​បាន​ចាប់​ផ្តើម​មាន​រូបរាង​នៅ​ចុង​ទសវត្សរ៍​ឆ្នាំ 1950។ ចាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ដល់ឆ្នាំ 1970 ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ង់ត៍របស់ប្រទេសចិនបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 សមត្ថភាពផលិតសរុបរបស់ប្រទេសចិននៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍បានឈានដល់ 6000t ហើយទិន្នផលសរុបនៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍បានឈានដល់ 5000t ដែលស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីនិងសហរដ្ឋអាមេរិកដែលវាជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទីបីនៅក្នុងពិភពលោក។

ឧបករណ៍កាត់ WC

① Tungsten និង cobalt ស៊ីម៉ងត៍ carbide
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide (WC) និង binder cobalt (Co) ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YG" ("រឹង និង cobalt" នៅក្នុងភាសាចិន Pinyin) និងភាគរយនៃមាតិកា cobalt ជាមធ្យម។
ឧទាហរណ៍ YG8 មានន័យថាជាមធ្យម WCo = 8% ហើយនៅសល់គឺ tungsten-cobalt carbide នៃ tungsten carbide ។
កាំបិត TIC

② Tungsten-titanium-cobalt carbide
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide, titanium carbide (TiC) និង cobalt ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YT" ("រឹង ទីតានីញ៉ូម" ​​តួអក្សរពីរនៅក្នុងបុព្វបទ Pinyin ចិន) និងមាតិកាមធ្យមនៃ titanium carbide ។
ឧទាហរណ៍ YT15 មានន័យថាជាមធ្យម WTi = 15% ហើយនៅសល់គឺ tungsten carbide និង tungsten-titanium-cobalt carbide ជាមួយនឹងមាតិកា cobalt ។
ឧបករណ៍ Tungsten Titanium Tantalum

③ តង់ស្ទីន-ទីតានីញ៉ូម-តង់តាឡុម (នីអូប៊ីយ៉ូម) ស៊ីម៉ងត៍កាបូន
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (ឬ niobium carbide) និង cobalt ។ ស៊ីម៉ងត៍កាបូនប្រភេទនេះត្រូវបានគេហៅផងដែរថាជាទូទៅស៊ីម៉ងត៍ carbide ឬ universal cemented carbide ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YW" (បុព្វបទសូរសព្ទចិននៃ "រឹង" និង "wan") បូកនឹងលេខលំដាប់ដូចជា YW1 ។

លក្ខណៈនៃការអនុវត្ត

ការបញ្ចូល Carbide Welded

ភាពរឹងខ្ពស់ (86～93HRA ស្មើនឹង 69～81HRC);

ភាពរឹងកម្ដៅល្អ (រហូតដល់ 900 ~ 1000 ℃ រក្សា 60HRC);

ធន់នឹងសំណឹកល្អ។

ឧបករណ៍កាត់ Carbide គឺលឿនជាងដែកដែលមានល្បឿនលឿនពី 4 ទៅ 7 ដង ហើយអាយុកាលឧបករណ៍គឺខ្ពស់ជាង 5 ទៅ 80 ដង។ ការផលិតផ្សិត និងឧបករណ៍វាស់ អាយុកាលសេវាកម្មគឺខ្ពស់ជាង 20 ទៅ 150 ដងនៃដែកថែបឧបករណ៍។ វាអាចកាត់សម្ភារៈរឹងប្រហែល 50HRC ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺផុយ និងមិនអាចកែច្នៃបាន ហើយវាពិបាកក្នុងការបង្កើតឧបករណ៍អាំងតេក្រាលដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ។ ដូច្នេះ បន្ទះដែកដែលមានរាងផ្សេងគ្នាត្រូវបានធ្វើឡើងជាញឹកញាប់ ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅលើតួឧបករណ៍ ឬតួផ្សិតដោយការផ្សារ ការផ្សារភ្ជាប់ ការគៀបមេកានិចជាដើម។

របាររាងពិសេស

ការដុត

ការកិនម្សៅស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ គឺត្រូវចុចម្សៅចូលទៅក្នុងចានបាយ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងឡដុតដើម្បីកម្តៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (សីតុណ្ហភាពស៊ីម៉ងត៍) រក្សាវាទុកមួយរយៈ (ពេលកាន់) ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ចុះ ដើម្បីទទួលបានសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍កាបូនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការ។

ដំណើរការ sintering carbide ស៊ីម៉ងត៍អាចត្រូវបានបែងចែកជាបួនដំណាក់កាលជាមូលដ្ឋាន:

1: នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការយកចេញនៃភ្នាក់ងារបង្កើតនិងមុន sintering រាងកាយ sintered ផ្លាស់ប្តូរដូចខាងក្រោម:
ការយកចេញនៃភ្នាក់ងារផ្សិត ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការ sintering ភ្នាក់ងារផ្សិតនឹង decomposes ឬ vaporizes បន្តិចម្តង ហើយរាងកាយ sintered ត្រូវបានដកចេញ។ ប្រភេទ បរិមាណ និងដំណើរការ sintering គឺខុសគ្នា។
អុកស៊ីដលើផ្ទៃម្សៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅសីតុណ្ហភាព sintering អ៊ីដ្រូសែនអាចកាត់បន្ថយអុកស៊ីដនៃ cobalt និង tungsten ។ ប្រសិនបើភ្នាក់ងារបង្កើតត្រូវបានដកចេញដោយកន្លែងទំនេរ និង sintered នោះ ប្រតិកម្មកាបូន-អុកស៊ីហ្សែនមិនខ្លាំងទេ។ ភាពតានតឹងទំនាក់ទំនងរវាងភាគល្អិតម្សៅត្រូវបានលុបចោលជាបណ្តើរៗ ម្សៅដែកដែលជាប់ស្អិតចាប់ផ្តើមងើបឡើងវិញ និងដំណើរការឡើងវិញ ការសាយភាយលើផ្ទៃចាប់ផ្តើមកើតឡើង ហើយកម្លាំងដុំធ្យូងត្រូវបានប្រសើរឡើង។

2: ដំណាក់កាល sintering រឹង (800 ℃ - សីតុណ្ហភាព eutectic)
នៅសីតុណ្ហភាពមុនពេលរូបរាងនៃដំណាក់កាលរាវ បន្ថែមពីលើការបន្តដំណើរការនៃដំណាក់កាលមុន ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង និងការសាយភាយកាន់តែខ្លាំង លំហូរផ្លាស្ទិចត្រូវបានពង្រឹង ហើយរាងកាយដែលដុតបំផ្លាញថយចុះយ៉ាងខ្លាំង។

3: ដំណាក់កាល sintering រាវ (សីតុណ្ហភាព eutectic - សីតុណ្ហភាព sintering)
នៅពេលដែលដំណាក់កាលរាវលេចឡើងនៅក្នុងរាងកាយ sintered ការរួញតូចត្រូវបានបញ្ចប់យ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់មកដោយការបំលែងគ្រីស្តាល់ដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធនិងរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃយ៉ាន់ស្ព័រ។

4: ដំណាក់កាលត្រជាក់ (សីតុណ្ហភាព sintering - សីតុណ្ហភាពបន្ទប់)
នៅដំណាក់កាលនេះរចនាសម្ព័ន្ធនិងដំណាក់កាលនៃធាតុផ្សំនៃយ៉ាន់ស្ព័រមានការផ្លាស់ប្តូរមួយចំនួនជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ខុសៗគ្នា។ លក្ខណៈពិសេសនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅស៊ីម៉ងត៍ carbide ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយនិងមេកានិចរបស់វា។