សម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រដែលផលិតពីសមាសធាតុរឹងនៃលោហៈធន់នឹងភ្លើង និងលោហៈចងតាមរយៈដំណើរការលោហធាតុម្សៅ។ កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះមួយចំនួនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងមាំល្អ ភាពធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងការច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 អង្សាសេក៏ដោយ ក៏នៅតែមានភាពរឹងខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាព 1000 អង្សាសេ។ កាប៊ីតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ ដូចជាឧបករណ៍វង់ ឧបករណ៍កាត់ ម៉ាស៊ីនកិន ម៉ាស៊ីនខួង ឧបករណ៍ខួងជាដើម សម្រាប់កាត់ដែកវណ្ណះ លោហៈដែលមិនមែនជាជាតិដែក ផ្លាស្ទិច សរសៃគីមី ក្រាហ្វីត កញ្ចក់ ថ្ម និងដែកថែបធម្មតា ហើយក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈដែលពិបាកកែច្នៃដូចជាដែកថែបធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែកថែបឧបករណ៍ជាដើម។ ល្បឿនកាត់នៃឧបករណ៍កាប៊ីតថ្មីឥឡូវនេះគឺរាប់រយដងនៃដែកថែបកាបូន។
ការអនុវត្តកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍
(1) សម្ភារៈឧបករណ៍
កាប៊ីតគឺជាសម្ភារៈឧបករណ៍ដែលមានបរិមាណច្រើនបំផុត ដែលអាចប្រើសម្រាប់ធ្វើឧបករណ៍វាំងនន ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនរនាប ម៉ាស៊ីនខួងជាដើម។ ក្នុងចំណោមនោះ កាប៊ីតទុងស្ទីន-កូបាល់គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបន្ទះខ្លីនៃលោហធាតុដែក និងមិនមែនដែក និងការកែច្នៃវត្ថុធាតុមិនមែនលោហៈ ដូចជាដែកវណ្ណះ លង្ហិនវណ្ណះ បាកេលីតជាដើម។ កាប៊ីតទុងស្ទីន-ទីតាញ៉ូម-កូបាល់គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការលោហធាតុដែករយៈពេលវែងដូចជាដែកថែប។ ការកែច្នៃបន្ទះ។ ក្នុងចំណោមយ៉ាន់ស្ព័រស្រដៀងគ្នា យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកូបាល់ច្រើនគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប ហើយយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមាតិកាកូបាល់តិចគឺសមរម្យសម្រាប់ការបញ្ចប់។ កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍សម្រាប់គោលបំណងទូទៅមានអាយុកាលម៉ាស៊ីនយូរជាងកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ផ្សេងទៀតសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលពិបាកកែច្នៃដូចជាដែកអ៊ីណុក។
(2) សម្ភារៈផ្សិត
កាប៊ីនស៊ីម៉ង់ត៍ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្សិតធ្វើការត្រជាក់ ដូចជាផ្សិតគូរត្រជាក់ ផ្សិតដាល់ត្រជាក់ ផ្សិតច្របាច់ត្រជាក់ និងផ្សិតសសរត្រជាក់។
ផ្សិតក្បាលត្រជាក់ប្រភេទកាប៊ីតត្រូវមានភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិចល្អ ភាពធន់នឹងការបាក់បែក ភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំង ភាពធន់នឹងការពត់កោង និងភាពធន់នឹងការពាក់ល្អក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដែលធន់នឹងការពាក់នៃការប៉ះទង្គិច ឬការប៉ះទង្គិចខ្លាំង។ ថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រកូបាល់កម្រិតមធ្យម និងខ្ពស់ ព្រមទាំងយ៉ាន់ស្ព័រគ្រាប់មធ្យម និងគ្រាប់រដុប ត្រូវបានប្រើជាធម្មតា ដូចជា YG15C។
ជាទូទៅ ទំនាក់ទំនងរវាងភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃស៊ីម៉ង់ត៍កាបូអ៊ីដគឺផ្ទុយគ្នា៖ ការកើនឡើងនៃភាពធន់នឹងការពាក់នឹងនាំឱ្យថយចុះភាពរឹងមាំ ហើយការកើនឡើងនៃភាពរឹងមាំនឹងនាំឱ្យថយចុះភាពធន់នឹងការពាក់។ ដូច្នេះ នៅពេលជ្រើសរើសថ្នាក់យ៉ាន់ស្ព័រ ចាំបាច់ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ទៅតាមវត្ថុកែច្នៃ និងលក្ខខណ្ឌការងារកែច្នៃ។
ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសងាយនឹងប្រេះស្រាំមុនអាយុ និងខូចខាតក្នុងពេលប្រើប្រាស់ គួរតែជ្រើសរើសថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ជាង។ ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសងាយនឹងប្រេះស្រាំមុនអាយុ និងខូចខាតក្នុងពេលប្រើប្រាស់ គួរតែជ្រើសរើសថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង និងធន់នឹងការពាក់ល្អជាង។ ថ្នាក់ដូចខាងក្រោម៖ YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C ពីឆ្វេងទៅស្តាំ ភាពរឹងថយចុះ ភាពធន់នឹងការពាក់ថយចុះ និងភាពរឹងមាំកើនឡើង។ ផ្ទុយទៅវិញ ផ្ទុយទៅវិញគឺជាការពិត។
(3) ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលធន់នឹងការពាក់
កាបូអ៊ីដត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់បញ្ចូលផ្ទៃដែលធន់នឹងការពាក់ និងផ្នែកនៃឧបករណ៍វាស់ ទ្រនាប់ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកិន បន្ទះណែនាំ និងដំបងណែនាំនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល ផ្នែកខាងលើនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងផ្នែកធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត។
លោហធាតុចងភ្ជាប់ជាទូទៅគឺជាលោហធាតុក្រុមដែក ជាទូទៅគឺកូបាល់ និងនីកែល។
នៅពេលផលិតកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅវត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 1 ទៅ 2 មីក្រូន ហើយភាពបរិសុទ្ធគឺខ្ពស់ណាស់។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាតាមសមាមាត្រសមាសភាពដែលបានកំណត់ ហើយអាល់កុល ឬសារធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងការកិនសើមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបាល់សើម ដើម្បីធ្វើឱ្យវាលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ និងកំទេច។ ច្រោះល្បាយ។ បន្ទាប់មក ល្បាយនេះត្រូវបានកិនជាគ្រាប់ ចុច និងកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជិតចំណុចរលាយនៃលោហៈចង (1300-1500 °C) ដំណាក់កាលរឹង និងលោហៈចងនឹងបង្កើតជាយ៉ាន់ស្ព័រ eutectic។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដំណាក់កាលរឹងត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គដែលផ្សំឡើងពីលោហៈចង ហើយត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាដុំរឹងមួយ។ ភាពរឹងនៃកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍អាស្រ័យលើមាតិកាដំណាក់កាលរឹង និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ពោលគឺមាតិកាដំណាក់កាលរឹងកាន់តែខ្ពស់ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែល្អិត ភាពរឹងកាន់តែខ្ពស់។ ភាពរឹងមាំនៃកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ត្រូវបានកំណត់ដោយលោហៈចង។ មាតិកាលោហៈចងកាន់តែខ្ពស់ កម្លាំងពត់កាន់តែខ្ពស់។
នៅឆ្នាំ 1923 លោក Schlerter នៃប្រទេសអាល្លឺម៉ង់បានបន្ថែម cobalt 10% ទៅ 20% ទៅក្នុងម្សៅ tungsten carbide ជាសារធាតុចង ហើយបានបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រថ្មីមួយដែលមាន tungsten carbide និង cobalt។ ភាពរឹងគឺស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ។ វាជាកាប៊ីនស៊ីម៉ង់ត៍ដំបូងគេដែលផលិត។ នៅពេលកាត់ដែកដោយប្រើឧបករណ៍ដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រនេះ គែមកាត់នឹងរហែកយ៉ាងលឿន ហើយសូម្បីតែគែមកាត់ក៏នឹងប្រេះដែរ។ នៅឆ្នាំ 1929 លោក Schwarzkov នៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានបន្ថែមកាប៊ីន tungsten carbide និង titanium carbide ក្នុងបរិមាណជាក់លាក់មួយទៅក្នុងសមាសធាតុដើម ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃឧបករណ៍ក្នុងការកាត់ដែក។ នេះគឺជាសមិទ្ធផលមួយទៀតនៅក្នុងប្រវត្តិសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍកាប៊ីនស៊ីម៉ង់ត៍។
កាបូអ៊ីដ្រាតស៊ីម៉ង់ត៍មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះមួយចំនួនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងមាំល្អ ភាពធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងការច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋានសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 អង្សាសេ នៅតែមានភាពរឹងខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាព 1000 អង្សាសេ។ កាបូអ៊ីដ្រាតត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ ដូចជាឧបករណ៍វង់ ឧបករណ៍កាត់ ម៉ាស៊ីនកិន ម៉ាស៊ីនខួង ឧបករណ៍ខួងជាដើម សម្រាប់កាត់ដែកវណ្ណះ លោហធាតុមិនមែនជាតិដែក ផ្លាស្ទិច សរសៃគីមី ក្រាហ្វីត កញ្ចក់ ថ្ម និងដែកថែបធម្មតា ហើយក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈដែលពិបាកកែច្នៃដូចជាដែកថែបធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែកថែបឧបករណ៍ជាដើម។ ល្បឿនកាត់នៃឧបករណ៍កាបូអ៊ីដ្រាតថ្មីឥឡូវនេះគឺរាប់រយដងនៃដែកថែបកាបូន។
កាបូអ៊ីដ្រាតក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឧបករណ៍ខួងថ្ម ឧបករណ៍រុករករ៉ែ ឧបករណ៍ខួង ឧបករណ៍វាស់ គ្រឿងបន្លាស់ធន់នឹងការពាក់ សារធាតុសំណឹកដែក ស្រទាប់ស៊ីឡាំង ប្រដាប់ទ្រទ្រង់ភាពជាក់លាក់ ក្បាលបាញ់ ផ្សិតដែក (ដូចជាផ្សិតទាញខ្សែ ផ្សិតប៊ូឡុង ផ្សិតគ្រាប់ និងផ្សិតភ្ជាប់ផ្សេងៗ)។ កាបូអ៊ីដ្រាតស៊ីម៉ង់ត៍មានដំណើរការល្អឥតខ្ចោះជំនួសផ្សិតដែកមុនៗបន្តិចម្តងៗ)។
ក្រោយមក កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍ស្រោបក៏បានលេចចេញមកផងដែរ។ នៅឆ្នាំ 1969 ប្រទេសស៊ុយអែតបានអភិវឌ្ឍឧបករណ៍ស្រោបកាបូនទីតានីញ៉ូមដោយជោគជ័យ។ មូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍នេះគឺកាបូនទុងស្ទីន-ទីតានីញ៉ូម-កូបាល់ ឬកាបូនទុងស្ទីន-កូបាល់។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតកាបូនទីតានីញ៉ូមនៅលើផ្ទៃគឺត្រឹមតែពីរបីមីក្រូប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែបើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាកដូចគ្នា អាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីក 3 ដង ហើយល្បឿនកាត់ត្រូវបានកើនឡើង 25% ទៅ 50%។ នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ឧបករណ៍ស្រោបជំនាន់ទីបួនបានលេចចេញឡើងសម្រាប់កាត់សម្ភារៈដែលពិបាកកាត់។
តើស៊ីម៉ង់ត៍កាបូអ៊ីដ្រាតត្រូវបានដុតយ៉ាងដូចម្តេច?
កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ គឺជាវត្ថុធាតុលោហៈដែលផលិតឡើងដោយលោហធាតុម្សៅនៃកាប៊ីត និងលោហធាតុចងនៃលោហធាតុធន់នឹងភ្លើងមួយ ឬច្រើន។
Mប្រទេសផលិតសំខាន់ៗ
មានប្រទេសជាង ៥០ នៅលើពិភពលោកដែលផលិតកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ ដែលមានទិន្នផលសរុបចំនួន ២៧,០០០-២៨,០០០ តោន។ ប្រទេសផលិតសំខាន់ៗគឺសហរដ្ឋអាមេរិក រុស្ស៊ី ស៊ុយអែត ចិន អាល្លឺម៉ង់ ជប៉ុន ចក្រភពអង់គ្លេស បារាំងជាដើម។ ទីផ្សារកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ពិភពលោកជាទូទៅមានភាពឆ្អែតឆ្អន់។ ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារគឺខ្លាំងក្លាណាស់។ ឧស្សាហកម្មកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍របស់ប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមមានរូបរាងនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៥០។ ចាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៦០ ដល់ទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៧០ ឧស្សាហកម្មកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍របស់ប្រទេសចិនបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ ១៩៩០ សមត្ថភាពផលិតកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍សរុបរបស់ប្រទេសចិនបានឈានដល់ ៦០០០ តោន ហើយទិន្នផលសរុបនៃកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍បានឈានដល់ ៥០០០ តោន ដែលជាចំណាត់ថ្នាក់លេខពីរបន្ទាប់ពីប្រទេសរុស្ស៊ី និងសហរដ្ឋអាមេរិក ដែលជាប់ចំណាត់ថ្នាក់លេខបីនៅលើពិភពលោក។
ឧបករណ៍កាត់បង្គន់
① កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍ទុងស្ទីន និងកូបាល់
សមាសធាតុសំខាន់ៗគឺ ទុងស្ទីនកាបៃ (WC) និង កូបាល់ចង (Co)។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ “YG” (“រឹង និង កូបាល់” ជាភាសាចិន Pinyin) និងភាគរយនៃមាតិកាកូបាល់ជាមធ្យម។
ឧទាហរណ៍ YG8 មានន័យថា WCo=8% ជាមធ្យម ហើយអ្វីដែលនៅសល់គឺកាបូនទុងស្ទីន-កូបលត៍ នៃកាបូនទុងស្ទីន។
កាំបិត TIC
② កាបូនទុងស្ទីន-ទីតាញ៉ូម-កូបាល់
សមាសធាតុសំខាន់ៗគឺ ទុងស្ទីនកាបៃ ទីតានីញ៉ូមកាបៃ (TiC) និងកូបាល់។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ “YT” (“រឹង ទីតានីញ៉ូម” តួអក្សរពីរនៅក្នុងបុព្វបទភីនអ៊ីនចិន) និងមាតិកាជាមធ្យមនៃកាប៊ីតទីតានីញ៉ូម។
ឧទាហរណ៍ YT15 មានន័យថា WTi ជាមធ្យម = 15% ហើយនៅសល់គឺទុងស្ទីនកាបៃ និងទុងស្ទីន-ទីតាញ៉ូម-កូបាល់ត៍កាបៃ ដែលមានផ្ទុកកូបាល់។
ឧបករណ៍តង់ស្តែនទីតាញ៉ូមតាតាលូម
③កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍ទុងស្ទីន-ទីតាញ៉ូម-តាតាលូម (នីអូប៊ីញ៉ូម)
សមាសធាតុសំខាន់ៗរួមមាន កាបូនទុងស្ទីន កាបូនទីតាញ៉ូម កាបូនតាន់តាលូម (ឬកាបូននីអូប៊ីញ៉ូម) និងកូបាល់។ កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍ប្រភេទនេះត្រូវបានគេហៅថា កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍ទូទៅ ឬ កាបូនស៊ីម៉ង់ត៍សកល។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ “YW” (បុព្វបទសូរសព្ទចិននៃ “hard” និង “wan”) បូករួមទាំងលេខលំដាប់ ដូចជា YW1។
លក្ខណៈប្រតិបត្តិការ
បន្ទះបញ្ចូលដែលផ្សារដោយកាបូអ៊ីដ
ភាពរឹងខ្ពស់ (86 ~ 93HRA ស្មើនឹង 69 ~ 81HRC);
ភាពរឹងកម្ដៅល្អ (រហូតដល់ 900 ~ 1000 ℃ រក្សា 60HRC);
ភាពធន់នឹងការកកិតល្អ។
ឧបករណ៍កាត់កាប៊ីតមានល្បឿនលឿនជាងដែកថែបល្បឿនលឿនពី ៤ ទៅ ៧ ដង ហើយអាយុកាលឧបករណ៍ខ្ពស់ជាង ៥ ទៅ ៨០ ដង។ ការផលិតផ្សិត និងឧបករណ៍វាស់ អាយុកាលសេវាកម្មខ្ពស់ជាងដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រពី ២០ ទៅ ១៥០ ដង។ វាអាចកាត់សម្ភារៈរឹងប្រហែល ៥០HRC។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍មានភាពផុយស្រួយ ហើយមិនអាចកែច្នៃបានឡើយ ហើយវាពិបាកក្នុងការធ្វើឧបករណ៍រួមបញ្ចូលគ្នាដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។ ដូច្នេះ ដាវដែលមានរាងខុសៗគ្នាត្រូវបានផលិតជាញឹកញាប់ ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅលើតួឧបករណ៍ ឬតួផ្សិតដោយការផ្សារ ការភ្ជាប់ ការតោងមេកានិច ជាដើម។
របាររាងពិសេស
ការដុត
ការដុតស៊ីម៉ង់ត៍កាបូនគឺត្រូវចុចម្សៅចូលទៅក្នុងប៊ីឡែត រួចចូលទៅក្នុងឡដុតដើម្បីកម្តៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (សីតុណ្ហភាពដុត) រក្សាវាទុកក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ (ពេលវេលាកាន់) ហើយបន្ទាប់មកទុកវាឲ្យត្រជាក់ដើម្បីទទួលបានសម្ភារៈកាបូនកាបូនដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការ។
ដំណើរការដុតស៊ីម៉ង់ត៍កាប៊ីដអាចចែកចេញជាបួនដំណាក់កាលសំខាន់ៗ៖
១: នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការដកសារធាតុបង្កើតចេញ និងការធ្វើស៊ីនុសជាមុន រាងកាយដែលបានធ្វើស៊ីនុសនឹងផ្លាស់ប្តូរដូចខាងក្រោម៖
ការដកយកសារធាតុបង្កើតផ្សិតចេញ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការដុត សារធាតុបង្កើតផ្សិតនឹងរលួយ ឬហួតបន្តិចម្តងៗ ហើយរាងកាយដែលត្រូវបានដុតត្រូវបានដកចេញ។ ប្រភេទ បរិមាណ និងដំណើរការដុតគឺខុសគ្នា។
អុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃម្សៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅសីតុណ្ហភាពស៊ីនទ័រ អ៊ីដ្រូសែនអាចកាត់បន្ថយអុកស៊ីដនៃកូបាល់ និងស្តែន។ ប្រសិនបើសារធាតុបង្កើតត្រូវបានយកចេញក្នុងកន្លែងទំនេរ ហើយស៊ីនទ័រ ប្រតិកម្មកាបូន-អុកស៊ីសែននឹងមិនខ្លាំងទេ។ ភាពតានតឹងទំនាក់ទំនងរវាងភាគល្អិតម្សៅត្រូវបានលុបចោលបន្តិចម្តងៗ ម្សៅលោហៈភ្ជាប់ចាប់ផ្តើមងើបឡើងវិញ និងបង្កើតគ្រីស្តាល់ឡើងវិញ ការសាយភាយផ្ទៃចាប់ផ្តើមកើតឡើង ហើយកម្លាំងផលិតដុំឥដ្ឋត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
២: ដំណាក់កាលស៊ីនធឺរដំណាក់កាលរឹង (សីតុណ្ហភាព ៨០០ អង្សាសេ – អ៊ីយូទិក)
នៅសីតុណ្ហភាពមុនពេលរូបរាងនៃដំណាក់កាលរាវ បន្ថែមពីលើការបន្តដំណើរការនៃដំណាក់កាលមុន ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង និងការសាយភាយត្រូវបានពង្រឹង លំហូរផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្កើន ហើយរាងកាយដែលបានធ្វើស៊ីនុសរួញតូចគួរឱ្យកត់សម្គាល់។
៣: ដំណាក់កាលស៊ីនធ័រដំណាក់កាលរាវ (សីតុណ្ហភាពយូតេទិក - សីតុណ្ហភាពស៊ីនធ័រ)
នៅពេលដែលដំណាក់កាលរាវលេចឡើងនៅក្នុងរាងកាយដែលបានស៊ីនធ័រ ការរួញតូចត្រូវបានបញ្ចប់យ៉ាងឆាប់រហ័ស បន្ទាប់មកដោយការបំលែងគ្រីស្តាល់ដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាន និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។
៤: ដំណាក់កាលត្រជាក់ (សីតុណ្ហភាពស៊ីនទ័រ - សីតុណ្ហភាពបន្ទប់)
នៅដំណាក់កាលនេះ រចនាសម្ព័ន្ធ និងសមាសធាតុដំណាក់កាលនៃលោហធាតុមានការផ្លាស់ប្តូរខ្លះជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ផ្សេងៗគ្នា។ លក្ខណៈពិសេសនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅកាប៊ីតស៊ីម៉ង់ត៍ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចរបស់វា។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១១ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២២





