វត្ថុធាតុយ៉ាន់ស្ព័រធ្វើពីសមាសធាតុរឹងនៃលោហៈធាតុ refractory និងលោហៈធាតុចងតាមរយៈដំណើរការលោហធាតុម្សៅ។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងល្អ និងភាពតឹងតែង ធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលជាមូលដ្ឋានមិនផ្លាស់ប្តូរសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 °C ក៏ដោយ ក៏នៅតែមាន ភាពរឹងខ្ពស់នៅ 1000 ℃។ Carbide ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍ងាក, ឧបករណ៍កាត់កិន, planers, ខួង, ឧបករណ៍អផ្សុក, លសម្រាប់ការកាត់ដែកដេញ, លោហៈមិនមែនជាតិដែក, ប្លាស្ទិចជាតិសរសៃគីមី, graphite, កញ្ចក់, ថ្មនិងដែកធម្មតា។ ហើយវាក៏អាចប្រើសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជា ដែកធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែកឧបករណ៍។ល។ ល្បឿនកាត់នៃឧបករណ៍ carbide ថ្មីឥឡូវនេះគឺច្រើនជាងដែកកាបូនរាប់រយដង។
ការប្រើប្រាស់ស៊ីម៉ងត៍ carbide
(1) សម្ភារៈឧបករណ៍
Carbide គឺជាបរិមាណដ៏ធំបំផុតនៃសម្ភារៈឧបករណ៍ ដែលអាចប្រើសម្រាប់ធ្វើឧបករណ៍បង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ម៉ាស៊ីនកាត់ ប្លង់ ខួងជាដើម។ ក្នុងចំណោមពួកវា tungsten-cobalt carbide គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបន្ទះឈីបខ្លីនៃលោហធាតុដែក និងមិនមែនដែក និងដំណើរការនៃ សមា្ភារៈមិនមែនលោហធាតុ ដូចជា ដែកវណ្ណះ លង្ហិន បាលីត ជាដើម។ tungsten-titanium-cobalt carbide គឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការរយៈពេលយូរនៃលោហធាតុដែកដូចជាដែក។ ការកែច្នៃបន្ទះឈីប។ ក្នុងចំណោមយ៉ាន់ស្ព័រស្រដៀងគ្នា អ្នកដែលមានសារធាតុ cobalt ច្រើនគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប ហើយអ្នកដែលមានសារធាតុ cobalt តិចគឺសមរម្យសម្រាប់ការបញ្ចប់។ Carbides ស៊ីម៉ងត៍ គោលបំណងទូទៅមានអាយុកាលម៉ាស៊ីនយូរជាងស៊ីម៉ងត៍ carbides ផ្សេងទៀតសម្រាប់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជាដែកអ៊ីណុក។
(2) សម្ភារៈផ្សិត
ស៊ីម៉ងត៍ carbide ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការស្លាប់ការងារត្រជាក់ដូចជាការស្លាប់គំនូរត្រជាក់, ស្លាប់ដាល់ត្រជាក់, ស្លាប់ extrusion ត្រជាក់, និងការស្លាប់ផែត្រជាក់។
ក្បាលត្រជាក់ Carbide តម្រូវឱ្យមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ ភាពធន់នឹងការបាក់ឆ្អឹង កម្លាំងអស់កម្លាំង កម្លាំងពត់កោង និងធន់នឹងការពាក់ល្អនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារធន់នឹងការពាក់នៃផលប៉ះពាល់ ឬផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិ cobalt មធ្យម និងខ្ពស់ និងមធ្យម និងគ្រើម ជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើដូចជា YG15C ។
និយាយជាទូទៅទំនាក់ទំនងរវាងភាពធន់នឹងការពាក់និងភាពតឹងនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺផ្ទុយគ្នា: ការកើនឡើងនៃភាពធន់នឹងការពាក់នឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពតឹងតែងហើយការកើនឡើងនៃភាពតឹងតែងនឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពធន់នឹងការពាក់។ ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសប្រភេទយ៉ាន់ស្ព័រ ចាំបាច់ត្រូវបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ដោយយោងទៅតាមវត្ថុកែច្នៃ និងលក្ខខណ្ឌការងារដំណើរការ។
ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសគឺងាយនឹងប្រេះស្រាំ និងខូចកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ នោះថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ប្រសិនបើថ្នាក់ដែលបានជ្រើសរើសគឺងាយនឹងពាក់មុន និងខូចកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ នោះថ្នាក់ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ប្រសើរជាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ . ថ្នាក់ខាងក្រោម៖ YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C ពីឆ្វេងទៅស្តាំ ភាពរឹងថយចុះ ភាពធន់ទ្រាំពាក់ថយចុះ និងភាពតឹងតែងកើនឡើង។ ផ្ទុយទៅវិញ ផ្ទុយមកវិញគឺជាការពិត។
(3) ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់
Carbide ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការដាក់លើផ្ទៃដែលធន់នឹងការពាក់ និងផ្នែកនៃឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកិន ចានណែនាំ និងកំណាត់ផ្លូវនៃម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល ផ្នែកខាងលើនៃក្រឡឹង និងផ្នែកដែលធន់នឹងការពាក់ផ្សេងទៀត។
លោហធាតុ Binder គឺជាលោហៈក្រុមដែក ជាទូទៅ cobalt និង nickel។
នៅពេលផលិតស៊ីម៉ងត៍កាបូនទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅវត្ថុធាតុដើមដែលបានជ្រើសរើសគឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 1 ទៅ 2 មីក្រូ ហើយភាពបរិសុទ្ធគឺខ្ពស់ណាស់។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបែងចែកទៅតាមសមាមាត្រនៃសមាសភាពដែលបានកំណត់ ហើយអាល់កុល ឬមេឌៀផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមទៅការកិនសើមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់សើមដើម្បីធ្វើឱ្យពួកវាលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ និងត្រូវបានបិត។ Sieve ល្បាយ។ បនា្ទាប់មក ល្បាយនេះត្រូវបានកិន សង្កត់ និងកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជិតនឹងចំណុចរលាយនៃលោហៈធាតុចង (1300-1500 °C) ដំណាក់កាលរឹង និងលោហៈចងនឹងបង្កើតជាលោហៈធាតុដែក។ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដំណាក់កាលរឹងត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងក្រឡាចត្រង្គដែលផ្សំឡើងពីលោហៈធាតុភ្ជាប់ ហើយត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាដុំរឹងទាំងមូល។ ភាពរឹងនៃស៊ីម៉ងត៍កាបូនគឺអាស្រ័យលើមាតិកាដំណាក់កាលរឹង និងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ពោលគឺមាតិកាដំណាក់កាលរឹងកាន់តែខ្ពស់ និងគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែល្អ ភាពរឹងកាន់តែធំ។ ភាពតឹងនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide ត្រូវបានកំណត់ដោយលោហៈចង។ មាតិកាលោហៈធាតុចងកាន់តែខ្ពស់ កម្លាំងបត់បែនកាន់តែខ្ពស់។
នៅឆ្នាំ 1923 Schlerter នៃប្រទេសអាឡឺម៉ង់បានបន្ថែម 10% ទៅ 20% cobalt ទៅនឹងម្សៅ tungsten carbide ជាអ្នកចង ហើយបានបង្កើត alloy ថ្មីនៃ tungsten carbide និង cobalt ។ ភាពរឹងគឺទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ។ ស៊ីម៉ងត៍ carbide ដំបូងត្រូវបានផលិត។ នៅពេលកាត់ដែកដោយប្រើឧបករណ៍ធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រនេះ គែមកាត់នឹងឆាប់អស់ ហើយសូម្បីតែគែមកាត់ក៏នឹងប្រេះដែរ។ នៅឆ្នាំ 1929 Schwarzkov នៅសហរដ្ឋអាមេរិកបានបន្ថែមបរិមាណជាក់លាក់នៃ tungsten carbide និង titanium carbide compound carbides ទៅនឹងសមាសភាពដើម ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃឧបករណ៍ក្នុងការកាត់ដែក។ នេះគឺជាសមិទ្ធិផលមួយផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រវត្តិសាស្ត្រនៃការអភិវឌ្ឍន៍ស៊ីម៉ង់ត៍កាបូន។
ស៊ីម៉ងត៍ carbide មានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើនដូចជា ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងល្អ និងភាពតឹងតែង ធន់នឹងកំដៅ និងធន់នឹងច្រេះ ជាពិសេសភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់របស់វា ដែលជាមូលដ្ឋានមិនផ្លាស់ប្តូរសូម្បីតែនៅសីតុណ្ហភាព 500 °C ក៏ដោយ ក៏នៅតែមាន ភាពរឹងខ្ពស់នៅ 1000 ℃។ Carbide ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសម្ភារៈឧបករណ៍ដូចជាឧបករណ៍ងាក, ឧបករណ៍កាត់កិន, planers, ខួង, ឧបករណ៍អផ្សុក, លសម្រាប់ការកាត់ដែកដេញ, លោហៈមិនមែនជាតិដែក, ប្លាស្ទិចជាតិសរសៃគីមី, graphite, កញ្ចក់, ថ្មនិងដែកធម្មតា។ ហើយវាក៏អាចប្រើសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីនដូចជា ដែកធន់នឹងកំដៅ ដែកអ៊ីណុក ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់ ដែកឧបករណ៍។ល។ ល្បឿនកាត់នៃឧបករណ៍ carbide ថ្មីឥឡូវនេះគឺច្រើនជាងដែកកាបូនរាប់រយដង។
Carbide ក៏អាចប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ខួងថ្ម ឧបករណ៍ជីករ៉ែ ឧបករណ៍ខួង ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ គ្រឿងបន្លាស់ដែលធន់នឹងការពាក់ សារធាតុសំណឹកដែក ស៊ីឡាំងស៊ីឡាំង សត្វខ្លាឃ្មុំដែលមានភាពជាក់លាក់ ក្បាលម៉ាស៊ីន ផ្សិតដែក (ដូចជា ខ្សែលួសស្លាប់ ប៊ូឡុងងាប់ គ្រាប់គ្រាប់ងាប់។ និងផ្សិតដាក់រនុកផ្សេងៗ ដំណើរការដ៏ល្អនៃស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍បានជំនួសផ្សិតដែកពីមុនបន្តិចម្តងៗ)។
ក្រោយមក ស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ង់ត៍ កាបូអ៊ីដ្រាត ក៏ចេញមកដែរ។ នៅឆ្នាំ 1969 ប្រទេសស៊ុយអែតបានបង្កើតឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយ titanium carbide ដោយជោគជ័យ។ មូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍គឺ tungsten-titanium-cobalt carbide ឬ tungsten-cobalt carbide ។ កម្រាស់នៃថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមកាបែតលើផ្ទៃគឺត្រឹមតែពីរបីមីរ៉ូប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែបើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាកដូចគ្នា អាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានពង្រីក 3 ដង ហើយល្បឿនកាត់កើនឡើងពី 25% ទៅ 50% ។ នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ឧបករណ៍ស្រោបជំនាន់ទី 4 បានបង្ហាញខ្លួនសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន។
តើស៊ីម៉ងត៍ carbide sintered យ៉ាងដូចម្តេច?
ស៊ីម៉ងត៍ កាបូនឌីអុកស៊ីត គឺជាលោហៈធាតុដែលផលិតឡើងដោយលោហធាតុម្សៅនៃសារធាតុ carbides និងលោហធាតុចងនៃលោហធាតុ refractory មួយ ឬច្រើន។
Mប្រទេសផលិត
មានប្រទេសជាង 50 នៅលើពិភពលោកដែលផលិតស៊ីម៉ងត៍ carbide ជាមួយនឹងទិន្នផលសរុប 27,000-28,000t- ។ អ្នកផលិតសំខាន់ៗគឺសហរដ្ឋអាមេរិក រុស្ស៊ី ស៊ុយអែត ចិន អាឡឺម៉ង់ ជប៉ុន ចក្រភពអង់គ្លេស បារាំង។ល។ ទីផ្សារស៊ីម៉ងត៍កាបូនស៊ីម៉ងត៍ពិភពលោកគឺឆ្អែតជាមូលដ្ឋាន។ ការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារគឺសាហាវណាស់។ ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ងត៍ស៊ីម៉ងត៍របស់ប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមមានរូបរាងនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950។ ចាប់ពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ដល់ឆ្នាំ 1970 ឧស្សាហកម្មស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ង់ត៍របស់ប្រទេសចិនបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 សមត្ថភាពផលិតសរុបរបស់ប្រទេសចិននៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍បានឈានដល់ 6000t ហើយទិន្នផលសរុបនៃ carbide ស៊ីម៉ងត៍បានឈានដល់ 5000t ដែលស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីនិងសហរដ្ឋអាមេរិកដែលវាជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទីបីនៅក្នុងពិភពលោក។
ឧបករណ៍កាត់ WC
① កាបូនស៊ីម៉ងត៍ Tungsten និង cobalt
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide (WC) និង binder cobalt (Co) ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YG" ("រឹង និង cobalt" នៅក្នុងភាសាចិន Pinyin) និងភាគរយនៃមាតិកា cobalt ជាមធ្យម។
ឧទាហរណ៍ YG8 មានន័យថាជាមធ្យម WCo = 8% ហើយនៅសល់គឺ tungsten-cobalt carbide នៃ tungsten carbide ។
កាំបិត TIC
② Tungsten-titanium-cobalt carbide
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide, titanium carbide (TiC) និង cobalt ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YT" ("រឹង ទីតានីញ៉ូម" តួអក្សរពីរនៅក្នុងបុព្វបទ Pinyin ចិន) និងមាតិកាមធ្យមនៃ titanium carbide ។
ឧទាហរណ៍ YT15 មានន័យថាជាមធ្យម WTi = 15% ហើយនៅសល់គឺ tungsten carbide និង tungsten-titanium-cobalt carbide ជាមួយនឹងមាតិកា cobalt ។
ឧបករណ៍ Tungsten Titanium Tantalum
③ តង់ស្ទីន-ទីតានីញ៉ូម-តង់តាឡុម (នីអូប៊ីយ៉ូម) ស៊ីម៉ងត៍កាបូន
សមាសធាតុសំខាន់គឺ tungsten carbide, titanium carbide, tantalum carbide (ឬ niobium carbide) និង cobalt ។ ស៊ីម៉ងត៍កាបូនប្រភេទនេះត្រូវបានគេហៅផងដែរថាជាទូទៅស៊ីម៉ងត៍ carbide ឬ universal cemented carbide ។
ថ្នាក់របស់វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ "YW" (បុព្វបទសូរសព្ទចិននៃ "រឹង" និង "wan") បូកនឹងលេខលំដាប់ដូចជា YW1 ។
លក្ខណៈនៃការអនុវត្ត
ការបញ្ចូល Carbide Welded
ភាពរឹងខ្ពស់ (86～93HRA ស្មើនឹង 69～81HRC);
ភាពរឹងកម្ដៅល្អ (រហូតដល់ 900 ~ 1000 ℃ រក្សា 60HRC);
ធន់នឹងសំណឹកល្អ។
ឧបករណ៍កាត់ Carbide គឺលឿនជាងដែកដែលមានល្បឿនលឿនពី 4 ទៅ 7 ដង ហើយអាយុកាលឧបករណ៍គឺខ្ពស់ជាង 5 ទៅ 80 ដង។ ការផលិតផ្សិត និងឧបករណ៍វាស់ អាយុកាលសេវាកម្មគឺខ្ពស់ជាង 20 ទៅ 150 ដងនៃដែកថែបឧបករណ៍។ វាអាចកាត់សម្ភារៈរឹងប្រហែល 50HRC ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ស៊ីម៉ងត៍ carbide គឺផុយ និងមិនអាចកែច្នៃបាន ហើយវាពិបាកក្នុងការបង្កើតឧបករណ៍អាំងតេក្រាលដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ។ ដូច្នេះ បន្ទះដែកដែលមានរាងផ្សេងគ្នាត្រូវបានធ្វើឡើងជាញឹកញាប់ ដែលត្រូវបានដំឡើងនៅលើតួឧបករណ៍ ឬតួផ្សិតដោយការផ្សារ ការផ្សារភ្ជាប់ ការគៀបមេកានិចជាដើម។
របាររាងពិសេស
ការដុត
ការកិនម្សៅស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ ស៊ីម៉ងត៍ គឺត្រូវចុចម្សៅចូលទៅក្នុងចានបាយ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងឡដុតដើម្បីកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (សីតុណ្ហភាពស៊ីម៉ងត៍) រក្សាវាទុកមួយរយៈ (ពេលកាន់) ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ចុះ ដើម្បីទទួលបានស៊ីម៉ងត៍។ សម្ភារៈ carbide ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការ។
ដំណើរការ sintering carbide ស៊ីម៉ងត៍អាចត្រូវបានបែងចែកជាបួនដំណាក់កាលជាមូលដ្ឋាន:
1: នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការយកចេញនៃភ្នាក់ងារបង្កើតនិងមុន sintering រាងកាយ sintered ផ្លាស់ប្តូរដូចខាងក្រោម:
ការយកចេញនៃភ្នាក់ងារផ្សិត ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការ sintering ភ្នាក់ងារផ្សិតនឹង decomposes ឬ vaporizes បន្តិចម្តង ហើយរាងកាយ sintered ត្រូវបានដកចេញ។ ប្រភេទ បរិមាណ និងដំណើរការ sintering គឺខុសគ្នា។
អុកស៊ីដលើផ្ទៃម្សៅត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅសីតុណ្ហភាព sintering អ៊ីដ្រូសែនអាចកាត់បន្ថយអុកស៊ីដនៃ cobalt និង tungsten ។ ប្រសិនបើភ្នាក់ងារបង្កើតត្រូវបានដកចេញដោយកន្លែងទំនេរ និង sintered នោះ ប្រតិកម្មកាបូន-អុកស៊ីហ្សែនមិនខ្លាំងទេ។ ភាពតានតឹងទំនាក់ទំនងរវាងភាគល្អិតម្សៅត្រូវបានលុបចោលជាបណ្តើរៗ ម្សៅដែកដែលជាប់ស្អិតចាប់ផ្តើមងើបឡើងវិញ និងដំណើរការឡើងវិញ ការសាយភាយលើផ្ទៃចាប់ផ្តើមកើតឡើង ហើយកម្លាំងដុំធ្យូងត្រូវបានប្រសើរឡើង។
2: ដំណាក់កាល sintering រឹង (800 ℃ - សីតុណ្ហភាព eutectic)
នៅសីតុណ្ហភាពមុនពេលរូបរាងនៃដំណាក់កាលរាវ បន្ថែមពីលើការបន្តដំណើរការនៃដំណាក់កាលមុន ប្រតិកម្មដំណាក់កាលរឹង និងការសាយភាយកាន់តែខ្លាំង លំហូរផ្លាស្ទិចត្រូវបានពង្រឹង ហើយរាងកាយដែលដុតបំផ្លាញថយចុះយ៉ាងខ្លាំង។
3: ដំណាក់កាល sintering រាវ (សីតុណ្ហភាព eutectic - សីតុណ្ហភាព sintering)
នៅពេលដែលដំណាក់កាលរាវលេចឡើងនៅក្នុងរាងកាយ sintered ការរួញតូចត្រូវបានបញ្ចប់យ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់មកដោយការបំលែងគ្រីស្តាល់ដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធនិងរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃយ៉ាន់ស្ព័រ។
4: ដំណាក់កាលត្រជាក់ (សីតុណ្ហភាព sintering - សីតុណ្ហភាពបន្ទប់)
នៅដំណាក់កាលនេះរចនាសម្ព័ន្ធនិងដំណាក់កាលនៃធាតុផ្សំនៃយ៉ាន់ស្ព័រមានការផ្លាស់ប្តូរមួយចំនួនជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់ខុសៗគ្នា។ លក្ខណៈពិសេសនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅស៊ីម៉ងត៍ carbide ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយនិងមេកានិចរបស់វា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១១-២០២២
