Solid Tungsten Carbide (STC) និង Solid Ceramic blades

កាំបិតកាត់សរសៃគីមី ឬកាំបិតកាត់សរសៃដែក

Solid Tungsten Carbide (STC) និង Solid Ceramic blades គឺជាឧបករណ៍កាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែពួកវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងការប្រើប្រាស់ខុសៗគ្នា ដោយសារភាពខុសគ្នានៃសម្ភារៈរបស់វា។ នេះជាការប្រៀបធៀបនៃកម្មវិធីរបស់ពួកគេដោយផ្អែកលើភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ៖

Solid Tungsten Carbide (STC) និង Solid Ceramic blades

1. សមាសភាពសម្ភារៈនិងលក្ខណៈសម្បត្តិ

រឹងកាំបិត Tungsten Carbide

  • សមាសភាព៖ ផលិតពី tungsten carbide ដែលជាការរួមផ្សំនៃ tungsten និង carbon ដែលជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹង cobalt ។
  • រឹង៖ រឹងខ្លាំង (ជិតពេជ្រនៅលើមាត្រដ្ឋានរឹង) ប៉ុន្តែមានភាពផុយជាងសេរ៉ាមិច។
  • ភាពធន់៖ ផ្តល់នូវភាពតឹងណែនល្អ មានន័យថាវាអាចទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ និងការកាត់សម្ពាធខ្ពស់បានល្អជាងសេរ៉ាមិច។
  • ភាពធន់នឹងការពាក់: ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ សាកសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់យូរអង្វែងក្នុងការកំណត់ឧស្សាហកម្ម។

ដាវសេរ៉ាមិចរឹង

  • សមាសភាព៖ ជាធម្មតាផលិតពីវត្ថុធាតុដូចជា zirconia ឬ silicon carbide។
  • រឹង៖ សូម្បីតែរឹងជាង tungsten carbide ប៉ុន្តែផុយជាង។
  • ភាពធន់៖ ភាពរឹងទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងកាបូអ៊ីដ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងប្រេះ ឬបំបែកនៅក្រោមឥទ្ធិពល។
  • ភាពធន់នឹងការពាក់៖ ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ផងដែរ ប៉ុន្តែអាចពាក់មិនស្មើគ្នានៅពេលប្រើលើវត្ថុធាតុទន់។
ដាវសេរ៉ាមិច

2. កម្មវិធី

ដាវ Tungsten Carbide រឹង:

  • ការកាត់លោហៈនិងសមាសធាតុ៖ ចូលចិត្តនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានមុខងារធ្ងន់ ដូចជាការកាត់ ឬម៉ាស៊ីនលោហៈ សមាសធាតុ និងសម្ភារៈរឹងផ្សេងទៀត។
  • ការកាត់ភាពជាក់លាក់៖ ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារតុល្យភាពរវាងភាពមុតស្រួច និងភាពធន់ ដូចជាការកាត់ឧស្សាហកម្ម (ឧទាហរណ៍ បន្ទះដែក ខ្សែភាពយន្ត និងក្រដាស)។
  • ប្រតិបត្តិការសម្ពាធខ្ពស់។៖ ល្អបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសម្ពាធកាត់ខ្ពស់ ដូចជាការខួង ការកិន និងការកិននៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា រថយន្ត យានអវកាស និងការផលិតជាដើម។
  • អាយុកាលយូរជាងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌផលប៉ះពាល់៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រឿងចក្រដែលកាំបិតអាចជួបប្រទះនឹងការប៉ះទង្គិច ឬរំញ័រ ដោយសារភាពរឹងរបស់វា។

ដាវសេរ៉ាមិចរឹង:

  • ការកាត់ភាពជាក់លាក់នៃវត្ថុធាតុទន់៖ ប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ដូចជាការកាត់ខ្សែភាពយន្ត ខ្សែកាបអុបទិក ប្លាស្ទិក និងវាយនភណ្ឌ។ ភាពរឹងខ្លាំងផ្តល់នូវភាពមុតស្រួចពិសេស ប៉ុន្តែជាធម្មតាត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់សម្ភារៈសំណឹកតិច។
  • ប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ ល្អបំផុតក្នុងបរិយាកាសដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចប៉ះពាល់ដល់ឧបករណ៍កាត់ ដោយសារសេរ៉ាមិចអាចរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាក្នុងកំដៅខ្លាំង។
  • ភាពធន់នឹងសំណឹក៖ ជារឿយៗត្រូវបានជ្រើសរើសនៅក្នុងបរិយាកាសដែលការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី ឬសំណើមអាចបំផ្លាញបន្ទះដែក ដូចជានៅក្នុងដំណើរការអាហារ កម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្ត និងឧស្សាហកម្មគីមី។
  • កម្មវិធីឆ្ងាញ់៖ ប្រើក្នុងស្ថានភាពដែលសម្ភារៈមានសភាពល្អិតល្អន់ ហើយកាំបិតត្រូវតែផ្តល់នូវការកាត់ស្អាតល្អ (ឧ. នៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ការផលិត semiconductor)។

3. ការពិចារណាលើការអនុវត្ត

ដាវ Tungsten Carbide រឹង:

  • ស័ក្តិសមជាងសម្រាប់កម្មវិធីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខ្ពស់ ដោយសារតែភាពតឹងតែងរបស់វា។
  • អាចត្រូវបានកែលម្អច្រើនដង ពង្រីកអាយុកាលរបស់វា។
  • ភាពអត់ធ្មត់ខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈសំណឹកដូចជាលោហៈ និងសមាសធាតុក្រាស់។

ដាវសេរ៉ាមិចរឹង:

  • ល្អបំផុតនៅពេលដែលបរិយាកាសកាត់ត្រូវការប្រតិកម្មតិចតួចជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់ (ឧ. កាំបិតពេទ្យ)។
  • មិនអត់ធ្មត់នឹងផលប៉ះពាល់ ដូច្នេះពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងបរិបទដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
  • ជាធម្មតា មិនអាចកែឡើងវិញបានយ៉ាងងាយទេ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាជម្រើសដែលអាចចោលបានក្នុងករណីខ្លះ។
សេរ៉ាមិច BladeS
កាបូនឌីអុកស៊ីត Tungsten
  • កាំបិត Tungsten Carbideត្រូវបានគេពេញចិត្តនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ដែលភាពរឹង ធន់ និងធន់នឹងការពាក់នៅក្រោមសម្ពាធ គឺជាគន្លឹះ ជាពិសេសជាមួយនឹងវត្ថុធាតុរឹង ឬសំណឹកច្រើន។
  • ដាវសេរ៉ាមិចពូកែខាងភាពជាក់លាក់ បរិស្ថានមិនប្រតិកម្ម និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ កាត់សម្ភារៈដែលទន់ជាង និងក្នុងស្ថានភាពដែលធន់នឹងសារធាតុគីមីមានសារៈសំខាន់។ ពួកវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ ឬភាពតានតឹងខ្លាំងដោយសារតែភាពផុយស្រួយរបស់វា។

ភាពខុសគ្នាទាំងនេះណែនាំការជ្រើសរើសប្រភេទកាំបិតនីមួយៗអាស្រ័យលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការកាត់។

HUAXIN CEMENTED CARBIDE ផ្តល់នូវកាំបិត និងកាំបិត tungsten carbide លំដាប់ខ្ពស់សម្រាប់អតិថិជនរបស់យើងពីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នានៅទូទាំងពិភពលោក។ ដាវនេះអាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឱ្យសមនឹងម៉ាស៊ីនដែលប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មស្ទើរតែទាំងអស់។ សមា្ភារៈ Blade, ប្រវែងគែមនិងទម្រង់, ការព្យាបាលនិងថ្នាំកូតអាចត្រូវបានប្រែប្រួលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាមួយសម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើន។

ក្រុមហ៊ុនផលិតដាប់ប៊លស៊ីម៉ងត៍ huaxin
ក្រុមហ៊ុនផលិតដាប់ប៊លស៊ីម៉ងត៍ huaxin

ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤