តើ Carbide Blades ត្រូវបានធ្វើឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?

តើ Carbide Blades ត្រូវបានធ្វើឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?

Blades Blades ត្រូវបានគេវាយតម្លៃសម្រាប់ការលំបាកពិសេសរបស់ពួកគេពាក់ភាពធន់ទ្រាំនិងសមត្ថភាពក្នុងការរក្សាភាពមុតស្រួចក្នុងរយៈពេលយូរដែលធ្វើឱ្យពួកគេល្អសម្រាប់កាត់វត្ថុធាតុដើមដ៏តឹងរឹង។

 

Barbide Blades ត្រូវបានធ្វើឡើងជាធម្មតាដោយប្រើដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងម្សៅទុច្ចរិត Tungsten ម្សៅចូលទៅក្នុងទម្រង់រឹងមាំមួយបន្ទាប់មកមានរាងដូចរាងពងក្រពើ។ នេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅមួយជំហាន ៗ នៃរបៀបដែល Marbide Blades ត្រូវបានផលិតជាទូទៅ:

https://www.huaxincarbide.com/products/

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

  • Tungsten Carbideមេសាសម្ភារៈបឋមដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការ blades Carbide គឺ Tungsten Carbide (WC) ដែលជាសមាសធាតុក្រាស់និងរឹងរបស់ Tungsten និងកាបូន។ ទំរង់ម្សៅនៃ Tungsten Carbide ត្រូវបានលាយជាមួយលោហៈធាតុចង្វាក់ដែលជាធម្មតា Cobalt (CO) ដើម្បីជួយក្នុងដំណើរការធ្វើបាប។
  • ការលាយម្សៅ: ម្សៅ Tungsten Carbide និង Cobalt ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នារួមគ្នាដើម្បីបង្កើតជាល្បាយឯកសណ្ឋាន។ ល្បាយនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវសមាសភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការដែលអ្នកចង់បាននិងភាពតឹងរឹង។

2. ការសង្កត់

  • ផ្សិត: ល្បាយម្សៅត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតឬងាប់ហើយចុចចូលទៅក្នុងរាងបង្រួមដែលជាគ្រោងរដុបនៃកាំបិត។ នេះត្រូវបានធ្វើជាធម្មតានៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុងដំណើរការមួយដែលគេហៅថាការចុចត្រជាក់របស់អ៊ីស្ត្រូក (ស៊ីអាយភី) or ការចុចមិនស្មើគ្នា.
  • រាង: ក្នុងអំឡុងពេលចុចរាងរដុបរបស់ប៊្លុកត្រូវបានបង្កើតឡើងប៉ុន្តែវាមិនក្រាស់ឬរឹងនៅឡើយទេ។ សារព័ត៌មានជួយបង្រួមល្បាយម្សៅទៅក្នុងធរណីមាត្រដែលចង់បានដូចជារូបរាងនៃឧបករណ៍កាត់ឬកាំបិត។

3. sintering

  • ការសាយភាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់: បន្ទាប់ពីចុច, blade ឆ្លងកាត់ដំណើរការធ្វើបាប។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងកំដៅរាងចុចក្នុងឡឥដ្ឋនៅសីតុណ្ហភាពជាធម្មតារវាង1.400 អង្សាសេនិង 1,600 អង្សាសេ(2552 អង្សាសេទៅ 2912 អង្សាសេ) ដែលបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតម្សៅប្រើហ្វុយហ្ស៊ីបជាមួយគ្នាហើយបង្កើតបានជាសម្ភារៈក្រាស់។
  • ការដកអ្នកចេញ: អំឡុងពេលធ្លាក់ក្នុងការធ្លាក់បាប Cobalt Cooder ត្រូវបានដំណើរការផងដែរ។ វាជួយឱ្យភាគល្អិតកាបូនៅខាំងថលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគ្នាទៅវិញទៅមកប៉ុន្តែបន្ទាប់ពីការធ្វើបាបវាក៏ជួយផ្តល់នូវភាពរឹងចុងក្រោយនិងភាពតឹងរឹងរបស់វាផងដែរ។
  • ការត្រជាក់: បន្ទាប់ពីការធ្វើបាប, កាំបិតត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលគ្រប់គ្រងដើម្បីជៀសវាងការបង្ក្រាបឬការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ម្សៅ Tungsten និងកាបោន
https://www.huaxincarbide.com/circular-for-corrugated-packaging-indUsry/

4. ការកិននិងរាង

  • កិន: បន្ទាប់ពីការធ្វើបាប, ដំបៅ Carbide ច្រើនតែរដុបពេកឬមិនទៀងទាត់ដូច្នេះវាជាដីដែលមានទំហំច្បាស់លាស់ដោយប្រើខ្សែអពហិមដែលមានលក្ខណៈពិសេសឬម៉ាស៊ីនកិន។ ជំហាននេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើតគែមមុតស្រួចនិងធានាថាកាំបិតបំពេញតាមការបញ្ជាក់ចាំបាច់។
  • រាងនិងទម្រង់: អាស្រ័យលើពាក្យសុំ Blade អាចឆ្លងកាត់ការប្រកាន់ខ្ជាប់ឬទម្រង់បន្ថែមទៀត។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការកិនមុំជាក់លាក់នៅលើគែមកាត់ដែលប្រើថ្នាំកូតឬការកែតម្រូវធរណីមាត្រទាំងមូលរបស់ដាប់ប៊ែល។

5. ការព្យាបាលការព្យាបាល

  • ថ្នាំកូតលើផ្ទៃ (ស្រេចចិត្ត): ផ្លុំកាបូនមួយចំនួនទទួលបានការព្យាបាលបន្ថែមដូចជាថ្នាំកូតនៃវត្ថុធាតុដើមដូចជាទីតានីញ៉ូមនីក្រិននីត (សំណប៉ាហាំង) ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរឹងពាក់អាវធន់និងកាត់បន្ថយការកកិត។
  • អមឆេច: ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថែមទៀត blade អាចត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃបញ្ចប់ដែលបានបញ្ចប់ដែលជួយកាត់បន្ថយការកកិតនិងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយ។
https://www.huaxincarbide.com/about-us/
https://www.huaxincarbide.com/about-us/

6. ការគ្រប់គ្រងនិងការធ្វើតេស្តគុណភាព

  • ការធ្វើតេស្តដ៏លំបាក: ភាពរឹងរបស់ដាវជាធម្មតាត្រូវបានសាកល្បងដើម្បីធានាថាវាបំពេញតាមការបញ្ជាក់ចាំបាច់ដែលមានការធ្វើតេស្តទូទៅរួមមានការធ្វើតេស្តដ៏លំបាករបស់លោក Rockwell ឬ Vickers ។
  • អធិការកិច្ចវិមាត្រ: ភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់ណាស់ដូច្នេះវិមាត្រនៃ blade ត្រូវបានពិនិត្យដើម្បីធានាថាពួកគេត្រូវនឹងការអត់ធ្មត់ពិតប្រាកដ។
  • ការធ្វើតេស្តិ៍ការអនុវត្ត: សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ដូចជាការកាត់ឬកែវភ្នែក blade អាចឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តពិភពពិតដើម្បីធានាថាវាដំណើរការដូចគោលបំណង។

Huaxin centred carbide ផ្តល់កាំបិតនិងកាំបិតខ្ពង់រាបដែលមានបុព្វលាភសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើងពីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នានៅទូទាំងពិភពលោក។ សមា្ភារៈដែល Blade, ប្រវែងគែមនិងទម្រង់ការព្យាបាលនិងថ្នាំកូតអាចត្រូវបានកែសម្រួលសម្រាប់ប្រើជាមួយសម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើន

https://www.huaxincarbide.com/

នៅពេលដែល blade បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទាំងអស់ពួកគេបានត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាដូចជានៅក្នុងការធ្វើលោហៈការងារការវេចខ្ចប់ឬប្រតិបត្តិការកាត់បន្ថយផ្សេងទៀតដែលភាពធន់ទ្រាំនិងភាពមុតស្រួចខ្ពស់គឺចាំបាច់។


ពេលវេលាក្រោយ: ខែវិច្ឆិកា - 25-2024