តើបន្ទះកាបោនត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?
សន្លឹក Carbide ត្រូវបានគេវាយតម្លៃចំពោះភាពរឹងពិសេសរបស់ពួកគេ ធន់នឹងការពាក់ និងសមត្ថភាពក្នុងការរក្សាភាពមុតស្រួចក្នុងរយៈពេលវែង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈរឹង។
ជាទូទៅ បន្ទះកាបូនត្រូវបានផលិតដោយប្រើដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដុតម្សៅ tungsten carbide ទៅជាទម្រង់រឹង បន្តដោយការកែទម្រង់ និងបញ្ចប់បន្ទះ។ នេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅមួយជំហានម្តង ៗ អំពីរបៀបដែលកាំបិត carbide ត្រូវបានផលិតជាទូទៅ៖
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
- តង់ស្តែន កាបោនម្សៅ៖ វត្ថុធាតុចម្បងដែលប្រើក្នុងសន្លឹកកាបូនគឺ tungsten carbide (WC) ដែលជាសមាសធាតុក្រាស់ និងរឹងនៃ tungsten និងកាបូន។ ទម្រង់ម្សៅនៃ tungsten carbide ត្រូវបានលាយជាមួយនឹងលោហៈធាតុ binder ជាធម្មតា cobalt (Co) ដើម្បីជួយក្នុងដំណើរការ sintering ។
- ការលាយម្សៅ៖ ម្សៅ tungsten carbide និង cobalt ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាល្បាយឯកសណ្ឋាន។ ល្បាយនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវសមាសភាពត្រឹមត្រូវសម្រាប់ភាពរឹងរបស់កាំបិតដែលចង់បាន។
2. ការចុច
- ផ្សិត៖ ល្បាយម្សៅត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬងាប់ ហើយចុចឱ្យមានរាងតូច ដែលជាគ្រោងរដុបនៃកាំបិត។ នេះជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើក្រោមសម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុងដំណើរការដែលគេហៅថាការចុច isostatic ត្រជាក់ (CIP) or ការចុច uniaxial.
- រាង៖ កំឡុងពេលចុច រូបរាងរដុបរបស់ blade ត្រូវបានបង្កើតឡើង ប៉ុន្តែវាមិនទាន់ក្រាស់ ឬរឹងនៅឡើយ។ សារពត៌មានជួយបង្រួមល្បាយម្សៅទៅក្នុងធរណីមាត្រដែលចង់បាន ដូចជារូបរាងឧបករណ៍កាត់ ឬកាំបិត។
3. ការដុត
- Sintering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។៖ បន្ទាប់ពីចុចរួច ផ្លុំត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការ sintering ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅរូបរាងចុចនៅក្នុងឡនៅសីតុណ្ហភាពជាធម្មតារវាង1,400°C និង 1,600°C(2552°F ដល់ 2912°F) ដែលបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតម្សៅរលាយចូលគ្នា ហើយបង្កើតជាវត្ថុធាតុរឹង និងក្រាស់។
- ការដក Binder៖ កំឡុងពេល sintering, binder cobalt ក៏ត្រូវបានដំណើរការផងដែរ។ វាជួយឱ្យភាគល្អិត tungsten carbide ស្អិតជាប់គ្នា ប៉ុន្តែបន្ទាប់ពី sintering វាក៏ជួយឱ្យ blade មានភាពរឹង និងភាពរឹងចុងក្រោយរបស់វាផងដែរ។
- ត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពីដុតរួច ផ្លិតត្រូវត្រជាក់បន្តិចម្តងៗក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។
4. ការកិននិងរាង
- កិន៖ បន្ទាប់ពីការកិនរួច បន្ទះដែកកាបូនច្រើនតែរដុបពេក ឬមិនទៀងទាត់ ដូច្នេះវាត្រូវកំណត់ទំហំជាក់លាក់ដោយប្រើកង់សម្រាប់សំណឹកឯកទេស ឬម៉ាស៊ីនកិន។ ជំហាននេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើតគែមមុតស្រួច និងធានាថា blade បំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
- ទម្រង់និងទម្រង់៖ អាស្រ័យលើកម្មវិធី កាំបិតអាចឆ្លងកាត់ទម្រង់ ឬទម្រង់បន្ថែម។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការកិនមុំជាក់លាក់នៅលើគែមកាត់ ការដាក់ថ្នាំកូត ឬកែតម្រូវធរណីមាត្រទាំងមូលរបស់កាំបិត។
5. ការបញ្ចប់ការព្យាបាល
- ថ្នាំកូតផ្ទៃ (ជាជម្រើស)៖ បន្ទះដែកកាបូនខ្លះទទួលបានការព្យាបាលបន្ថែម ដូចជាការស្រោបសម្ភារៈដូចជា ទីតានីញ៉ូម នីត្រាត (TiN) ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ និងកាត់បន្ថយការកកិត។
- ប៉ូលា៖ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបន្ថែមទៀត កាំបិតអាចនឹងត្រូវបានប៉ូលាដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃរលោងដែលបានបញ្ចប់ ដែលកាត់បន្ថយការកកិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។
6. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត
- ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ ជាធម្មតា ភាពរឹងរបស់ blade ត្រូវបានធ្វើតេស្ត ដើម្បីធានាថា វាបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់ ដោយការធ្វើតេស្តទូទៅរួមមាន Rockwell ឬ Vickers hardness testing។
- ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ៖ ភាពជាក់លាក់គឺសំខាន់ណាស់ ដូច្នេះវិមាត្ររបស់ blade ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីធានាថាវាឆ្លើយតបនឹងភាពអត់ធ្មត់ពិតប្រាកដ។
- ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត៖ សម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ដូចជាការកាត់ឬកាត់ កាំបិតអាចឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តក្នុងពិភពពិតប្រាកដ ដើម្បីធានាថាវាដំណើរការដូចការគ្រោងទុក។
HUAXIN ស៊ីម៉ងត៍ CARBIDE ផ្តល់នូវកាំបិត និងកាំបិត tungsten carbide ពិសេសសម្រាប់អតិថិជនរបស់យើងពីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នានៅទូទាំងពិភពលោក។ ដាវនេះអាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឱ្យសមនឹងម៉ាស៊ីនដែលប្រើនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មស្ទើរតែទាំងអស់។ សមា្ភារៈ Blade, ប្រវែងគែមនិងទម្រង់, ការព្យាបាលនិងថ្នាំកូតអាចត្រូវបានប្រែប្រួលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាមួយសម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
នៅពេលដែល blades បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពទាំងអស់ ពួកវារួចរាល់សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដូចជានៅក្នុងការងារដែក ការវេចខ្ចប់ ឬប្រតិបត្តិការកាត់ផ្សេងទៀត ដែលភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងភាពមុតស្រួចគឺចាំបាច់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៥-វិច្ឆិកា-២០២៤
